Инструкция оператора очистных сооружений промышленных стоков. Эксплуатация очистных сооружений
Распоряжение Департамента жилищно-коммунального хозяйства
и благоустройства г. Москвы от 10 февраля 2014 г. № 05-14-44/4
"Об утверждении Регламента технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в городе Москве и о внесении изменения в распоряжение Департамента от 12 октября 2012 года № 05-14-403/2"
В целях актуализации порядка выполнения работ по технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями системы водоотведения ГУП "Мосводосток" и в соответствии с требованиями постановления Правительства Москвы от 29 сентября 2009 года № 1030-ПП "О регулировании цен (тарифов) в городе Москве":
1. Утвердить одобренный на Научно-техническом Совете Департамента Регламент технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в городе Москве (приложение).
2. Внести изменение в распоряжение Департамента от 12 октября 2012 года № 05-14-403/2 "Об утверждении Регламента технической эксплуатации сооружений централизованной системы водоотведения поверхностных сточных вод с территории города Москвы", признав утратившим силу пункт 3.4 приложения к распоряжению.
3. Контроль за выполнением настоящего распоряжения возложить на заместителя руководителя Департамента Талалаеву И.Г.
Приложение
к распоряжению Департамента
жилищно-коммунального хозяйства
и благоустройства г. Москвы
от 10 февраля 2014 г. № 05-14-44/4
Регламент технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в городе Москве
1. Общие положения
1.1. Настоящий Регламент содержит основные технические, технологические и организационные требования по ведению технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в г. Москве.
1.2. Настоящий Регламент предназначен для формирования нормативно-технического обеспечения реализации ценовой и тарифной политики в городском хозяйстве в соответствии с постановлением Правительства Москвы от 29.09.2009 № 1030-ПП.
1.3. Настоящий Регламент распространяется на техническую эксплуатацию очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями, расположенными в г. Москве.
1.4. Положения настоящего Регламента являются обязательными для предприятий и организаций, осуществляющих техническую эксплуатацию очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в г. Москве, независимо от формы собственности, организационно-правовой формы и ведомственной принадлежности.
1.5. Настоящий Регламент разработан на основании следующих правовых и нормативно-технических актах:
Федеральный закон РФ от 07.12.2011 № 416-ФЗ "О водоснабжении и водоотведении",
Федеральный закон РФ от 24.06.1998 № 89-ФЗ "Об отходах производства и потребления",
8.3. При работе с ручным электроинструментом необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.2.013.0-91 .
8.4. Безопасность работ обеспечивается выполнением требований СНиП 3.05.06-85 "Электротехнические устройства", ГОСТ 12.1.004-91 "Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования", ГОСТ 12.4.011-89 "Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация", ГОСТ Р 12.1.009-2009 "Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Термины и определения", ГОСТ Р 12.1.019-2009 "Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты", ГОСТ 12.1.030-81 "Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление", ГОСТ 12.1.038-82 "Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов", ГОСТ 12.2.007.13-2000 "Система стандартов безопасности труда. Лампы электрические. Требования безопасности", ГОСТ 12.2.062-81 "Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные", ГОСТ 12.3.032-84 "Система стандартов безопасности труда. Работы электромонтажные. Общие требования безопасности".
8.5. Общие требования безопасности при выполнении работ.
8.5.1. Производственная деятельность требует хорошего знания исполнителем ремонтируемых систем и правил безопасности при их ремонте и эксплуатации.
8.5.2. Все ремонтные работы проводятся после проведения инструктажа с последующей росписью в журнале инструктажей.
8.5.3. При выполнении работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела.
8.5.4. Иметь исправный инструмент.
8.5.5. Иметь исправную спецодежду.
8.6. Требования безопасности перед началом работы.
8.6.1. Надеть предусмотренную нормами спецодежду. Привести в порядок спецодежду, застегнуть или завязать обшлага рукавов, заправить одежду и застегнуть ее на все пуговицы, чтобы не было у нее развевающихся концов, подобрать волосы под плотно прилегающий головной убор или каску.
8.6.2. Проверить наличие и исправность инструмента.
8.6.3. Проверить, достаточно ли освещено рабочее место.
8.6.4. Отключить ремонтируемые системы от общих систем. Подготовить рабочее место, убедиться в безопасности проводимых работ.
8.6.5. Убрать все загромождающие и мешающие в работе предметы.
8.6.6. Организовать свое рабочее место так, чтобы все необходимое было под руками: инструмент, приспособления, защитные средства, материал, ограждения и т.д. Для переноски к месту работы рабочего инструмента использовать специальную сумку или ящик с несколькими отделениями.
8.6.7. Если работа проводится вблизи электрических проводов и электроустановок, потребовать выключения напряжения на время ремонтных работ, или ограждения опасных мест.
8.6.8. При выявлении условий, при которых невозможно выполнить запланированные работы, необходимо сообщить ответственному за производство работ, и до его распоряжения к работе не приступать.
8.7. Требования безопасности во время работы.
8.7.1. При необходимости использования лестницы (стремянки) убедиться в ее исправности и своевременном испытании.
8.7.2. Если оголенные провода проходят близко от места работы, требовать их ограждения или отключения на время производства работ.
8.7.3. При выполнении работ исполнитель обязан:
Следить за исправностью и своевременными испытаниями защитных средств;
Выполнять только ту работу, по которой проинструктирован и которая поручена ответственным за производство работ;
Заметив нарушение требований безопасности другим рабочим, предупредить его о необходимости их соблюдения;
Помнить о личной ответственности за соблюдение требований охраны труда;
Работу выполнять только в спецодежде, спецобуви и использовать электрозащитные средства;
Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, приспособлений и инструмента, которые не могут быть устранены своими силами, сообщить руководителю работ.
8.8. Требования безопасности при внештатных ситуациях.
8.8.1. В случаях травматизма пострадавший или очевидец должен известить ответственное лицо. Пострадавшему необходимо на месте оказать первую помощь и предпринять меры по доставке в медицинское учреждение. По возможности сохранять обстановку происшествия.
8.8.2. При возникновении пожара прекратить работу, сообщить лицу, ответственному за производство работ, приступить к тушению пожара имеющимися средствами (огнетушитель, песок).
8.8.3. В случае поражения человека электрическим током необходимо:
Устранить воздействие на организм повреждающих факторов, сухим предметом не проводящим электрический ток (доска, палка);
По возможности оттащить пострадавшего из зоны поражения за одежду, избегая прикосновения к металлическим предметам;
Оценить состояние пострадавшего: сознание (ясное или отсутствует), цвет кожных покровов (розовый, синюшный), пульс (определяется или отсутствует), зрачки (узкие или расширенные);
Вызвать скорую медицинскую помощь или принять меры для транспортировки пострадавшего в ближайшее лечебное учреждение.
Поддержать основные жизненные функции пострадавшего до прибытия врача: расстегнуть одежду, создать приток свежего воздуха, создать полный покой;
8.9. Требования безопасности по окончании работ.
8.9.1. Привести рабочее место в порядок.
8.9.2. Инструмент протереть и убрать в приспособленное для этого место.
8.9.3. Сообщить лицу, ответственному за производство работ, обо всех неполадках и неисправностях, обнаруженных во время работы, и о принятых мерах по их устранению.
8.9.4. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.
8.9.5. Снять спецодежду, убрать в шкаф.
9. Требования охраны труда
9.1. Обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда при эксплуатации очистных сооружений возлагается на руководителя эксплуатирующей организации.
9.2. К работе на объектах очистных сооружений допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинское обследование, прошедшие вводный инструктаж, первичный инструктаж по охране труда, прошедшие обучение безопасным методам работы.
9.3. Охрана труда на очистных сооружениях должна быть организована в соответствии с требованиями: ГОСТ, руководящих документов Госгортехнадзора России, нормативных документов министерств и ведомств, межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации водопроводно-канализационного хозяйства (ПОТ Р М-025-2002).
9.4. При исходной концентрации нефтепродуктов более 20 мг/л камера очистки блока очистных сооружений с резервуарами для сбора всплывших веществ и прилегающая к ним зона согласно ПУЭ относятся к классу В1-Г, а образующаяся смесь паров нефтепродуктов с воздухом, согласно приложению ГОСТ Р 51330.5-99 (МЭК 60079-4-75) - к категории IIA, группе Т1.
9.5. При эксплуатации на площадке очистных сооружений должны быть предусмотрены мероприятия по противопожарной безопасности. В качестве основного средства тушения пожаров нефтепродуктов следует применять песок и воздушно-механическую пену.
9.6. На площадке очистных сооружений предусматривается местный опорный противопожарный пункт, оборудованный инвентарем и песком.
9.7. Весь пожарный инвентарь и оборудование очистных сооружений должны содержаться в исправном состоянии, к ним должен быть обеспечен беспрепятственный доступ.
9.8. Территория очистных сооружений должна содержаться в чистоте и порядке, мусор должен своевременно удаляться.
9.9. При производстве сварочных работ по ремонту в резервуарах необходимо удалить из них остатки жидкости и промыть горячей водой.
9.10. Перед спуском в резервуары необходимо выполнить их проветривание и удостовериться при помощи газоанализатора в отсутствии в них вредных газов.
9.11. В помещении очистных сооружений должна быть вывешена инструкция по эксплуатации очистных сооружений и правила по охране труда.
10. Предупреждение и ликвидация аварий и чрезвычайных ситуаций
10.1. Настоящий раздел определяет основные направления деятельности по предотвращению и ликвидации чрезвычайных ситуаций (ЧС), уменьшению тяжести их последствий на очистных сооружениях.
10.2. Положения раздела предназначены для использования при планировании мероприятий по предотвращению ЧС и организации их ликвидации с целью обеспечения нормального функционирования очистных сооружений.
10.3. Положения раздела охватывают вопросы предупреждения ЧС, решаемые в ходе технической эксплуатации.
10.4. Деятельность по предотвращению и ликвидации ЧС на очистных сооружениях осуществляется в соответствии с "Планом действий по предупреждению и ликвидации ЧС природного и техногенного характера".
10.5. В соответствии с постановлением Правительства Москвы от 18.03.2008 № 182-ПП разработку и осуществление мероприятий, направленных на предупреждение ЧС и ликвидацию их последствий, снижение тяжести воздействия на население и народное хозяйство города, координацию работ по прогнозированию вероятности возникновения ЧС и возможной обстановки в городе при их возникновении, контроль за выполнением мероприятий по предупреждению и ликвидации ЧС, а также подготовку предложений по использованию резерва материальных и финансовых ресурсов Правительства Москвы, необходимого для обеспечения работ по предупреждению и ликвидации ЧС, организует Главное управление МЧС России по г. Москве (ГУ МЧС по г. Москвы).
10.6. В соответствии с постановлением Правительства РФ от 21.05.2007 № чрезвычайные ситуации классифицируются в зависимости от количества людей, пострадавших в этих ситуациях, людей, у которых оказались нарушены условия жизнедеятельности, размера материального ущерба, а также границы распространения поражающих факторов ЧС.
10.7. Ответственность за выполнение мероприятий по предупреждению и подготовке к ликвидации ЧС возлагается на руководство организации, эксплуатирующей очистные сооружения.
10.8. Сведения о состоянии работы по предупреждению и ликвидации ЧС на очистных сооружениях представляются в Комиссию Правительства Москвы по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций и обеспечению пожарной безопасности г. Москвы.
11. Порядок сдачи-приемки работ
11.1. При выполнении работ по технической эксплуатации очистных сооружений в должном объеме и в срок, сами сооружения, их оборудование и коммуникации должны находиться в состоянии, соответствующем настоящему Регламенту.
11.2. Регламентное состояние очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в г. Москве определяется для объектов и участков, находящихся в эксплуатации и не выведенных в данный момент в текущий и капитальный ремонт или реконструкцию.
11.3. Все элементы очистных сооружений по типам, модификациям и параметрам должны соответствовать проекту.
11.4. На территории очистных сооружений и в полосе землеотвода не должно быть мусора.
11.5. Травостой на газонах на территории очистных сооружений и в полосе землеотвода должен быть скошен.
11.6. Подъездная дорога к очистным сооружениям и покрытия на территории сооружений должны быть очищены от грязи, снега и наледи. Асфальтобетонное покрытие не должно иметь повреждений и провалов. При разрушении покрытия оно должно восстанавливаться частичным ремонтом (картами).
11.7. Ограждение территории очистных сооружений должно быть целостным и должно быть окрашено.
11.8. Стены зданий и сооружений не должны иметь повреждений кирпичной кладки и штукатурки. Стены зданий и сооружений должны быть окрашены.
11.9. Гидроизоляция фундамента не должна иметь трещин, отслоения и повреждений.
11.10. Кровля и ее элементы не должны иметь повреждений и протечек.
11.11. Оконные проемы должны быть остеклены. Не допускается применение вместо стекла иных материалов (фанеры, жести и т.д.).
11.12. Дверные и оконные наполнители должны быть окрашены.
11.13. В накопительном резервуаре не должно быть заиливания. Тонкослойные модули должны быть очищены и промыты.
11.14. Не допускается засорение фильтровальной загрузки фильтров. При повышении давления на подающей магистрали выше 2 МПа, фильтровальная загрузка должна быть промыта, заменена на новую или проведена регенерация фильтровальной загрузки.
11.15. Объем фильтровальной загрузки должен соответствовать проектным значениям. При уменьшении объема, фильтровальная загрузка должна быть доведена до требуемых значений.
11.16. Устройства подъема насосов и насоса взмучивания осадка должны быть исправны, и соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов".
11.17. Шланги подачи осадки в трубопровод не должны иметь повреждений, разрывов и должны быть надежно закреплены.
11.18. Насосные агрегаты не должны иметь посторонних шумов при работе.
11.19. Нагрев подшипников насосов и электродвигателей не должен превышать допустимых норм.
11.20. Вал должен вращаться свободно, без заеданий; соосность вала с приводным электродвигателем должны быть в пределах паспортных данных.
11.21. Все вращающиеся части насосов и электродвигателей должны иметь защитные кожуха, исключающие доступ.
11.22. Муфта должна быть установлена прочно, без люфтов.
11.23. Утечки через сальниковые уплотнения не должны превышать допустимых величин.
11.24. Рабочие поверхности фланцев должны быть чистыми и иметь резиновые прокладки.
11.25. Напорные и всасывающие трубопроводы должны быть установлены так, чтобы исключить передачу усилий на фланцы насоса. Трубопроводы не должны иметь следов коррозии и должны быть окрашены.
11.26. Трубопроводная запорная арматура должна быть герметична, в стыках иметь уплотнительные прокладки.
11.27. Соединительные муфты должны иметь необходимые уплотнения и пальцы.
11.28. Обратные и прямые клапаны должны быть очищены от грязи и ила.
11.29. Все оборудование теплового пункта должно находиться в исправном состоянии. Насосы, электродвигатели, водоподогреватели, запорная арматура и прочее оборудование должны быть промаркированы согласно принципиальной схеме теплового пункта с указанием кратких характеристик и даты установки. Водоподогреватель должен быть проверен на плотность под давлением. Не допускается течи в вальцовке или трубках. Не допускается установка заглушек на неисправные трубки. Технологические трубопроводы должны быть изолированы и окрашены. На всех трубопроводах должны быть нанесены стрелки, указывающие направление потока. Все реле, магнитные пускатели должны четко срабатывать. Вибрация, неплотности прилегания сердечников, дребезжание и искрение контактов не допускается. Все элементы электроавтоматики и электроприводы должны быть промаркированы согласно принципиальной схеме. Силовое оборудование должно быть защищено от коротких замыканий и перегрузок. Электрооборудование должно быть надежно заземлено. Тепловой пункт должен быть полностью укомплектован исправными и проверенными контрольно-измерительными приборами и защитными средствами.
11.30. Вентиляционные агрегаты должны быть установлены в проектное положение на бетонных фундаментах, на амортизаторах, присоединение к воздухозаборным камерам и воздуховодам необходимо осуществлять посредством мягких вставок.
11.31. Вращающиеся части вентилятора, не присоединенные к воздуховодам, должны иметь защитные металлические решетки или сетки с ячейкой размером 25 - 50 мм для защиты от случайного попадания в них посторонних предметов.
11.32. Резьбовые соединения вентилятора, электродвигателя и в целом вентиляционного агрегата должны быть затянуты.
11.33. Электрические аппараты, распределительные устройства, шкафы управления (ШУ) технологическим оборудованием и сетями освещения должны быть покрашены, не иметь очагов коррозии.
11.34. На лицевой панели ШУ должны быть нанесены четкие надписи, указывающие его назначение, номер агрегата или группы освещения, к которой относится ШУ.
11.35. На переключателях и кнопках, выведенных на лицевую панель должны быть нанесены надписи, указывающие режим работы (BKЛ; OTKЛ; Дист.; Автомат.; Ручн.; Местн. и т.д.).
11.36. Шкафы управления должны быть чистыми как внутри, так и снаружи, иметь исправные замки и петли.
11.37. Аппараты защиты, рубильники должны иметь указатели отключенного и включенного положений.
11.38. Аппараты защиты должны иметь надписи, указывающие значение номинального тока аппарата, установки расцепителя, номинальный ток плавкой вставки. Надписи должны быть нанесены на аппарате или в непосредственной близости от него.
11.39. Вводы проводов и кабелей в ШУ должны быть уплотнены для защиты от проникновения пыли и влаги. Электрические соединения должны иметь надежный контакт.
11.40. Внутренние части ШУ должны иметь маркировку, соответствующую однолинейной схеме, взаимное расположение фаз должно быть, как правило, одинаковым.
11.41. Рабочие электроды реле должны быть очищены от грязи, следов коррозии и обеспечивать надежный электрический контакт.
11.42. Нетоковедущие металлические части должны иметь заземление и зануление в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок ".
11.43. Концы проводов и кабелей должны иметь запас по длине, достаточный для повторного присоединения в случае обрыва.
11.44. Вводы проводов и кабелей должны быть уплотнены для защиты от пыли и влаги.
11.45. Соединения, ответвления и оконцевание жил проводов и кабелей проводится при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов.
11.46. На кабелях и проводах должны быть установлены бирки.
11.47. Светильники должны быть закреплены, иметь защитное стекло, прокладки между стеклом и арматурой, а при высоте расположения до 2-х метров защищающую его металлическую сетку.
11.48. Отражатели и защитные стекла светильников должны быть чистыми.
11.49. Неисправности и нарушения функционирования сооружений, влияющие на безопасность труда и экологическую безопасность должны ликвидироваться в течение суток.
11.50. Остальные неисправности в работе и функционировании сооружений комплекса систем доочистки устраняются в течение трех суток.
Приложение
Периодичность выполнения работ по содержанию и ремонту оборудования и систем очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в г. Москве
|
Виды работ |
Периодичность выполнения работ |
|
|
1. Уборка сооружений и территории, удаление и вывоз отходов |
||
|
Очистка территории очистных сооружений от снега |
После снегопада, но не более 50 раз за зимний сезон |
|
|
Уборка очистных сооружений в летний и зимний период в дни без снегопада |
||
|
Выкашивание травостоя |
При необходимости, но не более 16 раз в год (с мая по сентябрь) |
|
|
Подметание полов в производственных помещениях |
При необходимости, но не более 24 раз в год |
|
|
Промывка полов в производственных помещениях |
||
|
Механизированная погрузка и вывоз твердого осадка |
По мере накопления, не более 4 раз в год |
|
|
Механизированная погрузка и вывоз мусора |
По мере накопления, не более 52 раз в год |
|
|
2. Техническое обслуживание системы водоотведения |
||
|
Обследование состояния очистного сооружения |
||
|
Очистка мусороудерживающих решеток |
По мере накопления, но не более 24 раз в год |
|
|
Очистка водосточных колодцев и камер очистных сооружений илососом |
||
|
Очистка секций очистного сооружения с тонкослойными модулями |
По мере накопления, но не более 4 раз в год |
|
|
Очистка распределительной камеры очистного сооружения от иловых отложений |
По мере накопления, но не реже 12 раз в год |
|
|
Откачка нефтепродуктов илососом |
По мере накопления, но не более 12 раз в год |
|
|
Проведение химического анализа стоков и осадка |
По необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание гидроциклонов |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание прессов промывочных отжимных |
||
|
Техническое обслуживание погружных насосов |
||
|
Техническое обслуживание напорных насосов |
||
|
Техническое обслуживание установок приготовления и дозирования реагентов |
||
|
Очистка фильтров (регенерация) |
После 24 часов работы в сухое время суток, но не более 52 раз в год |
|
|
Уголь активированный |
10 % от объема загрузки. После каждого цикла очистки стоков, но не более 12 раз в год |
|
|
Пенополистирол |
||
|
Уголь активированный |
При необходимости, но не реже 2 раз в год |
|
|
Пенополистирол |
||
|
Материала картриджа |
При необходимости, но не более 6 раз в год |
|
|
Картриджа в сборе |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
Техническое обслуживание трубопроводов |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание трубопроводной запорной арматуры |
||
|
Техническое обслуживание трубопроводной запорной арматуры с электроприводом |
||
|
3. Техническое обслуживание системы электроснабжения и электрооборудования |
||
|
Техническое обслуживание рубильника |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание силового распределительного пункта |
||
|
Техническое обслуживание трансформатора понижающего |
||
|
Техническое обслуживание кабельной линии |
||
|
Техническое обслуживание силовых сетей |
||
|
Техническое обслуживание электрооборудования тали электрической |
||
|
Техническое обслуживание систем ультрафиолетового облучения |
||
|
4. Техническое обслуживание системы освещения |
||
|
Техническое обслуживание светильников |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
5. Техническое обслуживание контрольно-измерительных приборов и средств автоматики |
||
|
Техническое обслуживание шкафа управления технологическим оборудованием |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание манометров |
При необходимости, но не более 2 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание реле уровня |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание ультразвукового расходомера |
||
|
Ремонт очистных сооружений |
||
|
6. Текущий ремонт системы водоотведения |
||
|
Текущий ремонт гидроциклонов |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
Текущий ремонт прессов промывочных отжимных |
||
|
Текущий ремонт погружных насосов |
||
|
Текущий ремонт напорных насосов |
||
|
Текущий ремонт установок приготовления и дозирования реагентов |
||
|
Текущий ремонт трубопроводов |
||
|
Текущий ремонт трубопроводной запорной арматуры |
||
|
Текущий ремонт трубопроводной запорной арматуры с электроприводом |
||
|
7. Текущий ремонт системы электроснабжения и электрооборудования |
||
|
Текущий ремонт рубильника |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
Текущий ремонт силового распределительного пункта |
||
|
Текущий ремонт трансформатора понижающего |
||
|
Текущий ремонт кабельной линии |
||
|
Текущий ремонт силовых сетей |
||
|
Техническое обслуживание электродвигателей |
||
|
Текущий ремонт систем ультрафиолетового облучения |
||
|
Текущий ремонт электрооборудования тали электрической |
||
|
8. Текущий ремонт системы освещения |
||
|
Текущий ремонт светильников |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
9. Текущий ремонт контрольно-измерительных приборов и средств автоматики |
||
|
Текущий ремонт шкафа управления технологическим оборудованием |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
Текущий ремонт манометра |
||
|
Текущий ремонт реле уровня |
||
|
Текущий ремонт ультразвукового расходомера |
||
|
10. Техническое обслуживание и ремонт систем отопления и вентиляции |
||
|
Техническое обслуживание электронагревательных печей |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Текущий ремонт электронагревательных печей |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
Техническое обслуживание компрессора |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Текущий ремонт компрессора |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
Техническое обслуживание в течение года систем водяного отопления |
При необходимости, в течение года |
|
|
Техническое обслуживание в течение года приточных установок с автоматикой |
||
|
Техническое обслуживание в течение года вытяжных установок |
||
|
Техническое обслуживание в течение года вытяжных установок с крышными вентиляторами |
||
|
Техническое обслуживание в течение года нагнетателя воздуха |
||
|
11. Ремонт территории и ограждения |
||
|
Ремонт мест просадок щебнем |
При необходимости, но не более 3 % площади в год |
|
|
Ремонт мест просадок бетоном |
||
|
Замена ограждения |
При необходимости, но не более 3 % протяженности в год |
|
|
Окраска масляными составами конструктивных элементов сооружения |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
Должностная инструкция - Оператор очистных сооружений 2-го разряда
Для вашего удобства данная должностная инструкция была автоматически переведена с украинского на русский язык с помощью Yandex Translate API. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Оператор очистных сооружений 2-го разряда", представленная на сайте , соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 87. Жилищное и коммунальное хозяйство населенных пунктов. (С учетом приложений утвержденными: приказом Государственного комитета Украины по жилищно-коммунальному хозяйству 09.07.2004 г. N 132, приказом Госжилкоммунхоза Украины 22.11.2004 г. N 210, приказом Министерства по вопросам жилищно-коммунального хозяйства 08.12.2009 г. N 387, приказом Министерства по вопросам жилищно-коммунального хозяйства Украины 23.12.2010 г. N 464)", который утвержден приказом Государственного комитета строительства, архитектуры и жилищной политики Украины 14.06.1999 г. N 144. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Статус документа - "действующий".
Предисловие
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Оператор очистных сооружений 2-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - Базовое или неполное базовое общее среднее образование. Получение профессии непосредственно на производстве. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии оператора очистных сооружений 1 разряда - не менее 0,5 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- строительство очистных сооружений, режим их работы;
- схему каналов и трубопроводов;
- сроки профилактических ремонтов оборудования и очистка водосборных лотков;
- строение дозирующих устройств;
- системы подводящих и отводящих коммуникаций, электронасосов, оборудование для продувки и перекачки ила;
- технологию очистки воды на биофильтрах;
- фракцию применяемого фильтрующего слоя, чередование периодов подзарядки фильтров;
- ведение журнала работ на биофильтрах;
- способы естественной сушки осадка сточных вод;
- строение и назначение сооружений естественной сушки.
1.4. Оператор очистных сооружений 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Оператор очистных сооружений 2-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ (должность прямого руководителя).
1.6. Оператор очистных сооружений 2-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ (название подразделения или должность подчиненного).
1.7. Оператор очистных сооружений 2-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Обслуживает комплекс очистных сооружений мощностью до 5 тыс.
2.2. куб.
2.3. м в сутки за помощью механизмов.
2.4. Выпускает осадок из отстойников.
2.5. Регулирует режим работы сооружений в зависимости от поступления сточной жидкости.
2.6. Распределяет воду по поверхности секций биофильтров.
2.7. Очищает распределительные устройства.
2.8. Настраивает и заряжает дозирующие устройства, следит за чередованием периодов.
2.9. Присматривает за подачей воздуха в фильтр.
2.10. Ликвидирует оплывания этаж фильтров; штикує фильтрующий слой.
2.11. Обслуживает площадки и ставки.
2.12. Надзор за правильным распределением осадка по каскадах иловых площадок.
2.13. Прочищает отводные каналы, дренажи от заиливания.
2.14. Выпалывает летом сорняки, а зимой ликвидирует намерзания льда.
2.15. Загружает сырой осадок и активный ил.
2.16. Присматривает за уровнем осадка и температурой в метантенках.
2.17. Поддерживает постоянное давление газа в підкупольному пространстве и в газовой сети.
2.18. Выполняет профилактический и текущий ремонты зданий и механизмов под руководством оператора высшей квалификации.
2.19. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.20. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Оператор очистных сооружений 2-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Оператор очистных сооружений 2-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Оператор очистных сооружений 2-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Оператор очистных сооружений 2-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Оператор очистных сооружений 2-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Оператор очистных сооружений 2-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Оператор очистных сооружений 2-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Оператор очистных сооружений 2-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Оператор очистных сооружений 2-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Оператор очистных сооружений 2-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Оператор очистных сооружений 2-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Оператор очистных сооружений 2-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Оператор очистных сооружений 2-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Оператор очистных сооружений 2-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Оператор очистных сооружений 2-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Оператор очистных сооружений 2-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также
ИСТОЧНИК -
Операторы мусоросжигательных и водоочистных установок контролируют и управляют компьютеризированными системами управления и сопутствующим оборудованием на установках переработки твердых и жидких отходов для регулировки обработки, очистки и удаления сточных вод и отходов, и на установках фильтрации и очистки воды - для регулировки очистки и распределения воды в Украине.
ИСТОЧНИК -
Инструкция по охране труда для оператора очистных сооружений
Техника безопасности
1 Общие требования безопасности
1.1. К работе в должности оператора очистных сооружений допускаются рабочие в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, обучение и инструктаж по технике безопасности.
1.2. До назначения на самостоятельную работу оператор должен закончить обучение и пройти проверку знаний в комиссии по правилам электробезопасности с присвоением ему первой группы.
1.3. Оператор очистных сооружений допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.
1.4. Периодическую проверку знаний оператор очистных сооружений проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.
1.5. Оператор очистных сооружений должен знать:
правила эксплуатации очистных сооружений;
техническую схему очистки воды;
устройство и принцип работы оборудования;
назначение и места установки арматуры, оборудования;
правила оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях;
1.6. Оператор несет ответственность за:
надежную и безаварийную работу очистных сооружений, сохранность оборудования, инструментов, приборов;
выполнение правил технической эксплуатации, правил техники безопасности и противопожарной безопасности;
содержание очистных сооружений и своего рабочего места в надлежащем санитарном состоянии;
соблюдение и выполнение правил внутреннего трудового распорядка.
1.7. Оператор обязан:
вести правильный режим очистных сооружений;
не реже 1-го раза в час производить обход и осмотр всего оборудования очистных сооружений;
производить замеры и записывать в журнале результаты анализов и показаний.
1.8. Внеочередная проверка знаний проводится:
при введении в действие новых инструкций;
после аварии и несчастного случая на оборудовании очистных сооружений;
при установлении фактов неудовлетворительного знания оператором инструкций и правил техники безопасности.
1.9. В период своего дежурства оператор очистных сооружений имеет право требовать от руководства:
обеспечения участка очистных сооружений КИП, инструментом, приспособлениями, инвентарем, оперативными журналами и другими средствами, необходимыми для нормальной и безопасной работы;
требовать от руководства участка своевременного устранения дефектов оборудования, возникающих в процессе работы;
ставить в известность руководство предприятия о всех нарушениях нормальной работы установки в любое время суток;
обеспечением спецодеждой и защитными средствами согласно существующих норм.
1.10. Оператор очистных сооружений обязан поддерживать чистоту обоудования и рабочего места.
1.11. Для приема смены оператор должен явиться заблаговременно и ознакомиться с записями в сменном журнале, распоряжениями и всеми переключениями в предыдущей смене, проверить чистоту рабочего места, оформить прием смены росписью в журнале.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Одеть положенную спецодежду и принять смену.
2.2. В случае наличия к моменту сдачи смены аварийного положения или ответственного переключения, прием-сдача смены производиться по окончании этих операций.
3. Требования безопасности во время работы
3.1. Оператор очистных сооружений во время работы следит за:
исправностью перекрытий сооружений, проходов, ограждений, крышек колодцев;
исправностью и наличием приспособлений, инструментов, защитных средств, необходимых при обслуживании очистных сооружений;
равномерным распределением по отдельным секциям сточной воды и воздуха, в случае нарушения равномерности самостоятельно (или с помощью мастера) отрегулировать подачу воды и воздуха путем открытия или прикрытия соответствующего регулирующего механизма (задвижки, шибера);
концентрацией активного ила в аэротенках;
качеством поступающих стоков (при наличии масляных пятен, обильной пены срочно информировать мастера);
чистотой и смазкой механических частей аэротенков;
чистотой лотков, бортов впускных и выпускных водосливов по ходу движения сточных вод от решетки до выпуска;
чистотой территории (выкашивать растительность, расчищать тропинки).
3.2. Оператор очистных сооружений выполняет:
систематически 2-3 раза в смену проводит очистку решеток (отбросы помещать в контейнер для мусора);
ежедневно приготовлять раствор хлорной извести, исходя из суточной потребности станции;
контролировать количество активного ила в аэротенке (по объему), при необходимости удаляя избыточный ил на иловые площадки;
проводить профилактический осмотр оборудования (ротор, насосы);
вести оперативный журнал.
3.3. При обслуживании оборудования очистных сооружений выполнять следующие требования безопасности:
дренажные каналы держать закрытыми рифленым железом;
отбор проб воды производится только в металлическую посуду или фарфоровые кружки;
посуда для хранения кислоты или щелочи должна иметь четкую надпись о содержимом;
стеклянные бутыли с кислотами и щелочами должны помещаться в корзинах, устланных соломой или сеном;
персонал, работающий с хлорной известью, должен быть проинструктирован об их свойствах.
при разбавлении кислоты или щелочи следует помнить, что кислота или щелочь заливается в воду, а не наоборот.
3.9. Рабочим местом оператора очистных сооружений является все помещение, в котором расположено оборудование и коммуникации, необходимые для очистки сточных вод, также прилегающая территория.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. В случае возникновения загорания в помещении очистных сооружений принять меры к его ликвидации первичными средствами пожаротушения, вызвать пожарную охрану, поставить в известность руководство.
4.2. При тяжелых механических травмах пострадавшего положить в безопасное место, придать ему удобное и спокойное положение и вызвать скорую медицинскую помощь (поставить в известность руководителя работ).
4.3. При поражении электрическим током в первую очередь освободить пострадавшего от действия электрического тока (отключить оборудование от сети, отделить пострадавшего от токоведущих частей изолирующими приспособлениями (доски, сухая одежда, резиновые перчатки, резиновые коврики). Если пострадавший потерял сознание, но дышит, его необходимо уложить в удобную позу, расстегнуть ворот, дать свежий воздух. Если дыхание отсутствует, пульс не прощупывается, пострадавшему нужно немедленно начать делать искусственное дыхание, желательно по методу "рот в рот" до прибытия врача.
5. Меры безопасности по окончании работы
5.1. Привести в порядок рабочее место, сделать необходимые записи в сменный журнал,
5.2. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места.
5.3. Внести запись о неполадках при работе оборудования
5.4. Принять душ.
ИСТОЧНИК -
1.Общие требования охраны труда.
1.1. На работу оператором очистных сооружений принимаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный при поступлении на работу медицинский осмотр и не имеющие медицинских противопоказаний к допуску на работу. 1.2. К самостоятельной работе оператор очистных сооружений допускается после прохождения им вводного инструктажа по охране труда, первичного инструктажа на рабочем месте, производственного обучения по безопасным методам и приемам труда, стажировки в объеме не менее 2 - 14 рабочих смен, первичной проверки знаний, повторного инструктажа на рабочем месте, целевого инструктажа, проверки знаний. 1.3. Оператор очистных сооружений должен проходить один раз в три месяца повторный инструктаж рабочем месте, ежегодно - периодическая проверка знаний. 1.4. При производстве работ на работающих могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
Опасные и вредные производственные факторы воздействующие на работника |
Возможные нежелательные события при реализации производственных факторов (опасностей) |
1 |
2 |
Взрыво- и пожароопасность |
Получение работником травм и ушибов при разлете элементов оборудования, трубопроводов. Ранения осколками, деталями, частицами. Недостаток кислорода, удушье.Получение ожогов четырех степеней:I — покраснение кожи;II — образование пузырей;III — омертвение всей толщи кожи |
Повышенное значение напряжения и электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека |
Получение электротравмы. Получение ожогов четырех степеней:I — покраснение кожи;II — образование пузырей;III — омертвение всей толщи кожи;IV — обугливание тканей. Расстройство кровообращения, дыхания и обмена веществ. Паралич дыхания, остановка сердца. |
Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны |
Заболевания легких, острые или хронические отравления, одышка, снижение сопротивляемости организма инфекционным заболеваниям, недостаток кислорода, удушье |
Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны |
Тепловой или солнечный удар, нарушение теплового баланса, перегрев и охлаждение организма, нарушение деятельности сердечнососудистой системы, нарушение водно-солевого обмена, простудные заболевания |
Недостаточная освещенность рабочей зоны |
Близорукость, зрительное утомление |
Биологические — патогенные микроорганизмы и продукты их жизнедеятельности |
Инфекционные заболевания |
Движущиеся машины и механизмы |
Травмирование работника. Защемление работника между движущимися машинами и механизмами, контактные удары (ушибы) при столкновении с движущимися и машинами, падение на поверхности одного уровня в результате проскальзывания, ложного шага или спотыкания, переломы, ранения, вывихи, кровотечения |
1. |
Костюм из термостойкой антистатической ткани |
2. |
Сапоги резиновые или ботинки кожаные |
3. |
Белье нательное хлопчатобумажное |
4. |
Головной убор летний |
5. |
Сапоги резиновые |
6. |
Рукавицы брезентовые или перчатки с защитным покрытием |
7. |
Рукавицы комбинированные |
8 |
Фартук прорезиненный |
9. |
Костюм для зашиты от пониженных температур с пристегивающейся утепляющей прокладкой из термостойкой антистатической ткани |
10. |
Шапка-ушанка |
11. |
Подшлемник утепленный |
12. |
Рукавицы утепленные или перчатки из полимерных материалов морозостойкие |
13. |
Валенки |
14. |
Галоши на валенки |
2. Требования охраны труда перед началом работ.
2.1. Перед началом работы рабочий должен:- надеть спецодежду;
- застегнуть все пуговицы, манжеты рукавов;
- надеть головной убор; брюки заправить в сапоги; проверить наличие средств индивидуальной защиты.
- проверить исправность инструмента и противопожарных средств.
3. Требования охраны труда во время работы.
3.1. Во время работы оператор очистных сооружений обязан: Постоянно контролировать режимы работы воздуходувок. 3.2. Следить за работой обеззараживающих устройств. 3.3. Следить за наличием и целостностью кожухов ограждения. 3.4. При переключении, ремонте, замене смазки воздуходувки должны быть остановлены. 3.5. Запрещается выполнять работы на неисправном оборудовании, при снятых и неисправных ограждениях, отсутствии положенных защитных средств, неисправным инструментом, в неосвещенных местах и в других случаях угрожающих жизни и здоровью людей. 3.7. При производстве ремонтных работ следует пользоваться переносными электрическими лампами с питанием от трансформатора со вторичным напряжением не выше 12 в или аккумуляторными фонарями. 3.8. При работах, связанных со спуском в резервуар и приемную камеру, следует соблюдать требования техники безопасности, аналогичные требованиям при работев колодцах. 3.9. При работе в камерах и резервуарах нужно соблюдать следующие правила: - до спуска в резервуар или камеру следует тщательно проверить загазованностьв них. Для этого пользуются газоанализатором ШИ - 11 . Категорически запрещается для проверки загазованности бросать в резервуар зажженную бумагу или опускать горящую свечу или фонарь. 3.10. Ремонт оборудования, находящегося под водой, разрешается производить только после освобождения резервуара и камер от воды. 3.11. Перед входом в хлораторную персонал должен провентилировать помещение и убедиться в отсутствии газа с помощью реактивных подкрахмаленных бумажечек,смоченных в дистиллированной воде (при наличии хлора в воздухе бумажки приобретают синий цвет). 3.12. При несчастном случае оператор очистных сооружений должен немедленно приостановить работу агрегатов, а затем сообщить об этом начальнику службы, диспетчеру КС, и сделать соответствующую запись в оперативном журнале.4.Требования охраны труда в аварийных ситуациях.
4.1. При обнаружении какой либо неисправности, нарушающей режим работы оборудования, остановить воздуходувку и принять меры к устранению неисправностей. 4.2. Немедленно сообщить о неисправностях своему непосредственному начальнику. 4.3. При несчастных случаях с людьми оказать им первую доврачебную помощь, немедленно поставить в известность начальника ЭВС, сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай. До приезда медицинского работника пострадавшего безприсмотра не оставляя.Сообщить о случившимся руководителю службы и диспетчеру ГКС 4.4. При возникновении пожара, оповестить окружающих любыми доступными средствами, принять меры по вызову пожарного подразделения через сменного диспетчера и приступить к ликвидации очага возгорания подручными средствами пожаротушения.5. Требования охраны труда по окончании работ.
5.1. После окончания работ на работники обязаны: а) очистить рабочее место от отходов используемых материалов и мусора, образовавшихся при выполнении работы; б) собрать ручной инструмент, приспособления, оснастку и неиспользованные материла, применявшиеся в процессе работы, и поместить их в отведенное для хранения место; в) сообщить руководителю работ обо всех неполадках, имевших место во время работы. г) переодеться и выполнить требования личной гигиены.1. Область применения БИОКСИ
2. Принцип работы станции очистки сточных вод БИОКСИ
3. Технологический процесс очистки
4. Ввод установки в эксплуатацию
5. Техническое обслуживание оборудования
6. Оценка работы станции очистки сточных вод
6.1. Мутная вода на стоке
6.2. Отбор проб
7. Мероприятия для зимней эксплуатации
8. Требования по подаче электроэнергии
9. Срок службы станции очистки сточных вод
Внимание!
Конструкция очистной системы (вид сверху)
Электрическая принципиальная схема
1 – подводящий трубопровод;
2 – приёмный резервуар;
4 – аварийный датчик уровня;
5 – фильтр грубых нечистот;
6 – уловитель волосяных включений;
7 – главный эрлифт;
8 – аэротенк;
10 – аэроэлемент аэротенка;
12 – компрессор;
13 – инжектор промывки зоны денитрификации;
15 – выходной резервуар;
16 – блок управления;
17 – насос промывки;
18 – распределительный трубопровод системы автоматической промывки;
20 – крупнопузырчатый аэратор стабилизатора активного ила;
23 – переливная труба стабилизатора активного ила;
24 – аварийный перелив;
25 – выходной трубопровод очищенной вод
1. Область применения БИОКСИ.
Станция очистки сточных вод БИОКСИ предназначена для очистки бытовых сточных вод при нормальном загрязнении (т.е.60 г БПК5/чел в сутки). В случае поступления стоков другого рода, отличающихся своим характером от бытовых сточных вод, необходимо, чтобы их количество соответствовало мощности данной установки.
2. Принцип работы станции очистки сточных вод БИОКСИ.
Станция очистки сточных вод моделей БИОКСИ разработаны на основе опыта больших станций очистки сточных вод с мелкопузырчатой аэрацией, как прерывистой, так и непрерывной.
Настоящее техническое решение охраняется патентом. В ходе конструирования установки очистки сточных вод исходили из накопленного опыта очистки сточных вод домашнего хозяйства, отличающегося нерегулярным притоком.
3. Технологический процесс очистки
Устройство работает следующим образом: Сточная вода по подводящему трубопроводу 1 поступает в приёмный резервуар 2, в котором расположены крупнопузырчатые аэроэлементы 3. В приёмном резервуаре осуществляется интенсивная аэрация, при этом вода перемешивается с активным аэробным илом, а также измельчаются мягкие органические включения, поступающие со сточной водой. Вода из приёмного резервуара 2 через фильтр грубых нечистот 5, снабжённый уловителем волосяных включений 6, перекачивается главным эрлифтом 7 в аэротенк 8, где находится активный ил во взвешенном состоянии и заглублённый вторичный отстойник 9 (ЗВО). В аэротенке при этом происходит интенсивная аэрация. Аэроэлемент 10 аэротенка и ЗВО расположены таким образом, чтобы обеспечивалась вертикально-круговая циркуляция воды с активным илом в аэротенке вокруг ЗВО. Такое движение смеси воды и активного ила в аэротенке позволяет во первых уменьшить производительность компрессора 12 за счёт лучшего насыщения воды через увеличенную поверхность в аэротенке и во вторых создать зону денитрификации без использования дополнительной мешалки, так как при движении части очищаемой воды с активным илом вниз концентрация кислорода в воде падает, усиливается денитрификация, образующиеся при этом пузырьки азота легко отделяются от частичек ила за счёт циркуляции воды. После зоны денитрификации часть воды, проходя через ЗВО, отделяется от ила и вытекает через выходную трубу заглублённого вторичного отстойника 14 в выходной резервуар 15, далее, через выходную трубу 25, очищенная вода вытекает в поверхностную траншею, поглощающую, дренажную или другую систему водоотвода очищенной воды или после дополнительной обработки используется повторно для технических целей. Излишки активного ила из аэротенка эрлифтом 22 перекачиваются в стабилизатор активного ила 19 с крупнопузырчатым аэратором 20, где происходит его накопление и стабилизация в аэробных условиях. Более тяжёлый ил оседает на дно резервуара, а вода с небольшим количеством мелких частичек активного ила перетекает по переливной трубе 23 обратно в аэротенк и продолжает участвовать в очистке поступающей загрязнённой воды. Когда концентрация ила в стабилизаторе 19 увеличится (до 60% по обьёму при отстаивании в течении 10 минут), то его необходимо удалять встроенным эрлифтом или погружным дренажным насосом на иловую площадку или используют для удобрения декоративных растений. В случае переполнения приёмного резервуара до уровня аварийного перелива 24 аварийный датчик уровня 4 (в случае его установки) включает световой аварийный сигнализатор, вода, подвергнутая первичной очистке в приёмном резервуаре, через фильтр грубых нечистот 5 начнёт перетекать в выходной резервуар 15. Это приведёт к увеличению количества взвеси в выходной воде и недостаточному качеству её очистки, но исключит попадание неочищенной воды с крупными нечистотами в соседние резервуары и нарушение работы очистной системы на длительное время. После устранения перегрузки система работает в обычном режиме. Активный ил образуется в течение первого месяца работы установки, причем для защиты вторичного отстойника от пены, образующейся в период накопления и созревания активного ила в аэротенке, не требуется принимать дополнительных мер, так как вторичный отстойник снабжён крышкой и часть его находится ниже уровня воды в аэротенке. Очистные системы, оборудованные системои автоматической промывки, дополнительно имеют насос промывки 17, расположенный в выходном резервуаре 15, управляемый регулируемым таймером блока управления 16 и подключенный к распределительному трубопроводу 18 системы автоматической промывки, к которому подключены: главный эрлифт 7, эрлифт 22 удаления излишков активного ила из аэротенка, инжектор промывки зоны денитрификации 13, разбиватель плёнки ЗВО 11, а также осушествляется промывка выходной трубы 14 ЗВО и через неё промывка самого ЗВО. Во время включения насоса промывки повышается уровень воды в аэротенке и соответственно в ЗВО и вода с плавающими частичками ила перетекает через периливной удалитель плавающих частиц заглублённого вторичного отстойника 21 в приёмный резервуар. Насос промывки при включении, также откачивает осадок из выходного резервуара 15.
4. Инструкция по установке и монтажу
Лица, производящие монтаж станции должны, тщательно ознакомиться с инструкцией и обязаны знать правила электробезопасности при работе с электрооборудованием.
Станция очистки сточных вод БИОКСИ - цельный самонесущий, герметичный резервуар из полипропилена, который устанавливается в заранее подготовленный котлован, таким образом, чтобы его крышка была примерно на 150 - 200 мм выше поверхности земли, во избежание попадания дождевой воды внутрь станции. При нормальных условиях достаточна установка станции «Биокси» 0,5-3м.куб на утрамбованный песчаный подстилающий слой толщиной 100 мм без камней, и обсыпка станции песком без камней. Станцию очистки сточных вод можно, в нормальных условиях, устанавливать ниже уровня грунтовых вод, без обмуровывания бетоном. Ребра жесткости на наружных стенках станции вызывают пригрузку от всплытия. Обсыпку следует выполнять одновременно с заливанием всех камер станции очистки сточных вод чистой водой, с целью выравнивания внутреннего и наружнего давления на стенки. В грунтах вызывающих максимальное давление например, несвязанные обводненные грунты с камнями, выполняют обсыпку слоями по 0,3 м и поверхность отдельных слоев посыпают цементом, в целях стабилизации обсыпки.
Станции очистки
«Биокси-II» производительностью свыше 4х м.куб. в сутки монтируются на бетонное основание с армированием. Дополнительное армирование и заливка по периметру производится на модели
производительностью свыше 15 ти м.куб. в сутки.
(Между блоками реактора производится засыпка песком с одновременной заливкой чистой воды согластно технологической схемы монтажа).
4.1. Присоединение к канализационной сети
Глубина ввода канализационной трубы в установку «Биокси» предусматривается обычно на 1,6-2 м выше основания станции. Станция поставляется со стационарно приваренными входоми канализационной трубы Ǿ110-200мм и отверстием для воздушной трубы Ǿ110 (заглушка). Глубина выхода из станции расположена на одном уровне с входом. Диаметр выхода в принудительным варианте - Ǿ50 и в самотёчном варианте - Ǿ110-Ǿ200). Не следует бояться малой глубины заложения канализационной сети, в таких случаях подводящий и отводящий трубопроводы прокладываются в утеплителе.
Рекомендуем:
При монтаже станции с принудительным выбросом очищенной воды на отводящую трубу заложить под утеплитель специальный греющий кабель(подключается внутри установки).
4.2. Подключение электропитания
Станцию очистки сточных вод подключают к бытовой электросети согласно приведенной электросхеме. Подключение к источнику электропитания производится через автоматический выключатель предельной силы тока и может дублироваться устройством защитного отключения. В земле прокладывается трехжильный бронированный медныйэлектрокабель в защитной изоляции (тип ВббШВ 4х2,5 дополнительная опция). Для устанавки аварийной сигнализации в техническом помещении прокладывается четырехжильный кабель. При установке наружного сигнального устройства в виде аварийного фонарного столбика (поставляется как дополнительная опция) прокладывается дополнительный трёхжильный кабель. Электрокабели заводится в станцию через герметичные вводы и подключаются на контакты электрической коробки. Для сохранения работоспособности станции во время перебоев с электроснабжением желательно установить автономный источник электропитания, при скачках напряжения - стабилизатор.
4. Ввод установки в эксплуатацию.
В смонтированной установке (в процессе обсыпки) аэротенк заполняют вплоть до уровня перелива через выходную трубу заглублённого вторичного отстойника чистой или условно чистой водой, входной резервуар наполняют водой на высоту примерно 1 м, выходной резервуар до уровня перелива через выходную трубу. Стабилизатор активного ила наполняется до перелива в аэротенк. После этого можно вводить станцию очистки сточных вод в эксплуатацию. В случае отсутствия введения в аэротенк активного ила из другой станции очистки, выход станции очистки сточных вод на штатный режим длится приблизительно 3-4 недели. Первый молодой ил, в большинстве случаев коричневого цвета, появляется в течение примерно 10 дней работы, и после этого уже можно увидеть улучшение качества воды на стоке. В течение последующего периода ил в аэротенке сгущается и в большинстве случаев темнеет. При этом имеет место еще большее улучшение эффективности очистки и качества воды. У хорошо работающей установки, вода на стоке должна быть чистой и без неприятного запаха.
В течение образования густого ила (первых 14-30 дней) имеет место значительное пенообразование. Основной причиной этого является содержание поверхностно-активных веществ в очищаемой воде. Пена постепенно исчезает с повышением концентрации ила в аэротенке. Во время накопления активного ила (1 месяц) желательно сократить использование химических реактивов.
П
равильная работа станции
определяется отбором активационной смеси (при включённой аэрации в аэротенке) в режиме наполненного аэротенка, в стеклянную емкость вместимостью 1 л. Активационной смеси дают отстояться в течение примерно 10-20 мин, а после этого времени к дну емкости осаждается активный ил, а над ним появляется слой очищенной воды. Линия раздела очищенной воды и ила должна быть отчетливо видна. Ил должен иметь объем примерно 20-30% вместимости емкости и примерно 70-80% будет составлять чистая вода. Установка, таким образом, введена в работу и теперь достаточно устойчива к химическим реактивам, в том числе к порошку для стирки. Если ила меньше, процесс ввода станции очистки сточных вод не окончен, или станция недостаточно загружена хозяйственно-бытовыми стоками.
Ускорение ввода станции очистки сточных вод в эксплуатацию достигают введением активационной смеси из другой работающей станции. Активный ил наливают в приёмный резервуар. Если введен активный ил, ввод станции в эксплуатацию длится всего несколько дней. В некоторых случаях вводимый ил из другой установки не в состоянии приспосабливаться к другому составу загрязненных вод, что приводит к его отмиранию и ввод установки происходит более длительное время. Это случается не часто, однако об этом нельзя не упомянуть.
5 . Техническое обслуживание оборудования.
Раз в день
- визуальный контроль световой или звуковой сигнализации правильной работы установки (если установлена).
Раз в неделю
- визуальный контроль очищенной воды.
Раз в 3-6 месяцев
- удаление ила из стабилизатора активного ила;
- очистка главного эрлифта неочищенной воды и фильтра грубых нечистот;
- очистка воздушных фильтров компрессоров;
- очистка приёмного резервуара и аэротенка от минерализованного ила.
Раз в 2 года
- замена мембран компрессора.
Раз в 10 лет
- замена аэрационных элементов.
Работа установки очистки сточных вод полностью автоматическая и не требует ежедневного обслуживания. Необходимо только время от времени осуществлять контроль правильности ее работы визуально при открытой крышке. Время от времени необходимо очистить внутренние стенки системы от слоя отложившегося ила. После откачки ила опустошённый резервуар стабилизатора активного ила заполняют водой до перелива в аэротенк.
Очистка фильтра крупных нечистот и главного эрлифта происходит следующим образом:
Отсоединить шланги воздуходувки,
Отсоединить штатив аварийного датчика от корпуса фильтра грубых нечистот,
Отсоединить корпуса фильтра грубых нечистот от держателя,
Подстелить плёнку рядом с установкой для сбора волосяных включений ниток и т.д.,
Вытащить корпуса фильтра грубых нечистот с подъёмной трубой главного эрлифта,
Вытащить из корпуса фильтра грубых нечистот подъёмную трубу главного эрлифта, горизонтально. При этом усиками уловителей волосяных включений и донышком главного эрлифта производится очистка внутренних стенок корпуса фильтра грубых нечистот.
Вынутую трубу эрлифта, с уловителями волосяных включений и дополнительным фильтром грубых нечистот, очистить, промыть и установить на место в обратном порядке.
Нужно иметь в виду, что все составные части станции очистки сточных вод можно вынуть
и очистить. Настоящее действительно также для форсунок подачи воздуха к отдельным элементам станции, у которых возможно засорение их нечистотами из подаваемого воздуходувкой воздуха. Все возможные неисправности проявляются повышением уровня воды в приёмном резервуаре к аварийному поплавку, который включает в работу предупредительный звонок или свет в доме и тем самым сигнализирует о возникшей проблеме и опасности стока недоочищенных сточных вод через байпас станции.
Для проверки работоспособности насоса автоматической промывки достаточно включить и через несколько секунд опять включить кнопку насоса промывки (расположенную на блоке в компрессорном отсеке).
Проверку реле времени управляющего насосом автоматической промывки производит только сервисный персонал
(режим работы реле времени на запуск насоса автоматической промывки настроен: пауза-5час 30 сек., работа 30сек).
6. Оценка работы станции очистки сточных вод.
При правильной работе станции очистки сточных вод вода на стоке из станции (ее можно взять пробиркой на стоке) прозрачная, чистая и без неприятного запаха. Если не выполнены настоящие критерии, могут быть следующие неисправности.
6.1. Мутная вода на стоке.
В данном случае речь идет о не полностью очищенной воде. Обычно это происходит в ходе ввода станции в эксплуатацию, пока не образуется достаточное количество активного ила. Это может длится около месяца. Следующей причиной может быть ухудшенное качество сточных вод, например пониженное или повышенное рН, резкое падение температуры или химическое загрязнение, например, в случае интенсивной стирки белья при применении крепких моющих средств, и/или сточных вод из посудомоечных машин. Настоящая проблема урегулируется сама в течение суток. Постоянно мутный сток является признаком массовой перегрузки станции или нехваткой кислорода в активации, которая может быть вызвана не герметичностью воздушной распределительной сети от компрессора, пониженным напряжением питающей электросети, нет аэраций в входящей канализационной трубе.
6.2
. Отбор проб.
Отбор проб подвергнутой очистке воды выполняют из выходной трубы станции очистки сточных вод. Отбор неочищенной воды лучше всего выполнять ведром из пластика вместимостью примерно 10 литров, которое устанавливают под подводящую трубу в приёмном резервуаре. Отбор воды из приёмного резервуара, в качестве воды на входе в станцию, неправильно. Здесь имеется смесь неочищенной воды и активного ила, и на её состав оказывают влияние биологические процессы, происходящие в приёмном резервуаре.
7. Мероприятия для зимней эксплуатации.
Система не требует специальных мероприятий для зимней эксплуатации, однако необходимо обеспечить постоянный приток свежего воздуха в компрессорный отсек, который может быть нарушен снежным покровом.
8
. Требования по подаче электроэнергии.
Станция очистки сточных вод нормально работает при отклонениях напряжения от номинала в пределах +/-10%. Отключение подачи электрической энергии на срок не более 8 часов, практически не влияет на работу станции, при более длительном отключении электроэнергии начинаются анаэробные процессы с неприятным запахом, и возникает опасность переполнения системы и слива неочищенной воды через байпас станции. Однако после возобновления подачи электроэнергии система самостоятельно через некоторое время возвращается к нормальной работе.
9. Срок службы станции очистки сточных вод.
Станция очистки сточных вод изготовлена из полипропилена с длительным сроком службы (не менее 50 лет). Срок службы аэрационного элемента 10 лет, срок службы компрессора 5-10 лет (мембраны 2года). В рамках профилактики рекомендуется раз в 2 года заменять мембрану компрессора.
10. Санитарно-гигиенические требования
Станция очистки сточных вод оборудована паро-непроницаемой крышкой и герметичным корпусом, ее можно устанавливать вблизи жилых зданий. Во внутренне пространство станции подается воздух из окружающей среды и предусматривается его отвод через отводящий или подводящий канализационный трубопровод. В случае отсутствия вентиляции канализационных трубопроводов вентиляция должна предусматриваться через фановый стояк, имеющий прямой контакт с окружающей средой. В противном случае отработанный воздух может проникать в жилое помещение. Станция очистки сточных вод в процессе правильной работы не выделяет неприятного запаха, так как преобладают аэробные процессы с выделением углекислого газа. В процессе работы станция производит минимальный шум. Шум воздуходувки, которая находится под утепленной крышкой - 37 дБ (на расстоянии1 м).
Внимание!
Запрещается:
- Отключать электропитание установки
сброс в канализацию сгнивших остатков овощей;
сброс в канализацию строительного мусора (песка, извести и т.д.), это приводит к засорению установки, и как следствие потере работоспособности;
сброс в канализацию полимерных пленок, и других биологически не разлагаемых соединений (в эту категорию входят презервативы, гигиенические пакеты, фильтры от сигарет, пленки от пачек сигарет и т.д.), возможна закупорка насосов, и как следствие потеря работоспособности установки;
сброс в канализацию воды от регенерации систем очистки питьевой воды с применением марганцево-кислого калия или других внешних окислителей. Слив следует проводить по отдельной напорной канализации;
сброс промывных вод фильтров бассейна;
сброс в канализацию большого количества стоков после отбеливания белья хлорсодержащими препаратами (персоль, белизна и др.)
сброс в канализацию мусора от лесных грибов;
применение антисептических насадок с дозаторами на унитаз;
сброс в канализацию лекарств и лекарственных препаратов;
слив в канализацию машинных масел, антифризов, кислот, щелочей, спирта и т.д.
сброс большого количества волос от домашних животных.
На неисправности, вызванные нарушением этих пунктов, гарантия не распространяется.
Разрешается:
-Сброс в канализацию фекальных стоков и туалетной бумаги;
- Сброс в канализацию стоков от стиральных и посудомоечных машин, при условии применения стиральных порошков и средств без хлора;
-Сброс в канализацию кухонных стоков от ручного мытья посуды, при условии минимизации
применения чистящих порошков и средств с содержанием хлора, а также других сильных
антибактериальных средств;
-Сброс в канализацию банных стоков и стоков из душевых;
-Сброс в канализацию один раз в неделю небольшого количества средств для
чистки унитазов, санфаянса и кухонного оборудования.
Прочее:
- При отключении электричества, необходимо сократить водопотребление, так как возможно переполнение приемной камеры и попадание неочищенного стока в окружающую среду;
- Применение чистящих средств, содержащих хлор и других антисептиков в больших количествах, может привести к отмиранию активного ила, и как следствие потеря работоспособности установки;
- Несвоевременная откачка избытков активного ила приводит к его загустению, и в последствии к нарушению работы установки;
- Сброс в канализацию воды, после регенерации систем очистки питьевой воды содержащих ионно-обменные смолы может производиться через установку, только при наличии датчика расхода воды, при использовании в качестве критерия регенерации временных характеристик сброс через установку не рекомендуется (требуется правильно подобрать установку по производительности и объёму залпового сброса). В любом случае рекомендуется воду от промывки фильтров водоподготовки отводить минуя очистную систему фекально-бытовых сточных вод (не зависимо от типа системы), это также касается и отвода воды от промывки фильтра бассейна.
Производитель оставляет за собой право вносить в конструкцию очистной системы изменения, улучшающие его работу или облегчающие обслуживание, которые могут быть не отражены в данном руководстве. Уточнённую инструкцию по эксплуатации или монтажу можно получить у специально подготовленных специалистов.
На чертеже изображено устройство очистки сточных вод, где:
1 – подводящий трубопровод;
2 – приёмный резервуар;
3 – крупнопузырчатый аэратор приёмного резервуара;
5 – фильтр грубых нечистот;
7 – главный эрлифт;
8 – аэротенк;
9 – заглублённый вторичный отстойник (ЗВО);
10 – аэроэлемент аэротенка;
11 – разбиватель плёнки ЗВО;
12 – компрессор;
14 – выходная труба заглублённого вторичного отстойника;
15 – выходной резервуар;
16 – блок управления;
17 – насос промывки;
18 – распределительный коллектор системы автоматической промывки;
19 – стабилизатор активного ила;
20 – крупнопузырчатый аэратор стабилизатора активного ила (эрлифт удаления ила из очистной);
21 – периливной удалитель плавающих частиц заглублённого вторичного отстойника;
22 – эрлифт удаления излишков активного ила из аэротенка;
23 – перелив стабилизатора активного ила;
24 – аварийный перелив;
25 – выходной трубопровод очищенной воды.
Прежде чем проектировать очистные сооружения хозяйственно-бытовых сточных вод или стоков иных типов, важно выяснить их объем (количество стоков, образующихся за определенный период времени), наличие примесей (токсичных, нерастворимых, абразивных и пр.) и другие параметры.
Виды сточных вод
Очистные сооружения сточных вод устанавливаются на стоки различных типов.
- Хозяйственно-бытовые стоки – это сливы из сантехнических приборов (умывальников, моек, унитазов и пр.) жилых зданий, в том числе, и частных домов, а также учреждений, общественных зданий. Хозяйственно-бытовые стоки опасны как питательная среда для болезнетворных бактерий.
- Производственные стоки образуются на предприятиях. Категория характеризуется возможным наличием разнообразных примесей, некоторые из которых значительно затрудняют процесс очистки. Очистные сооружения промышленных сточных вод обычно сложны по конструкции и имеет несколько ступеней очистки. Комплектность таких сооружений подбирается в соответствии с составом стоков. Промышленные сточные воды могут быть токсичными, кислотными, щелочными, имеющими механические примеси и даже радиоактивными.
- Ливневые стоки из-за способа образования называются также поверхностными. Их также именуют дождевыми или атмосферными. Стоки данного типа – это жидкость, образующаяся на крышах, дорогах, террасах, площадях при выпадении осадков. Очистные сооружения ливневых сточных вод обычно включают несколько ступеней и способны удалять из жидкости примеси различного типа (органические и минеральные, растворимые и нерастворимые, жидкие, твердые и коллоидные). Ливневые стоки – наименее опасные и наименее загрязненные из всех.
Виды очистных сооружений
Для того, чтобы понять, из каких блоков может состоять комплекс очистки, следует знать основные виды очистных сооружений для сточных вод.
К ним относятся:
- механические сооружения,
- установки биоочистки,
- кислородонасыщающие установки, обогащающие уже очищенную жидкость,
- адсорбционные фильтры,
- ионообменные блоки,
- электрохимические установки,
- оборудование физико-химической очистки,
- обеззараживающие установки.
К оборудованию для очистки стоков можно причислить и сооружения и резервуары для складирования и хранения, а также для обработки отфильтрованного осадка.
Принцип работы комплекса очистки сточных вод
В комплексе может быть реализована схема очистных сооружений сточных вод с наземным или подземным исполнением.
Очистные сооружения хозяйственно-бытовых сточных вод устанавливаются в коттеджных поселках, а также в небольших населенных пунктах (150-30 000 человек), на предприятиях, в районных центрах и пр.
Если комплекс устанавливается на поверхности земли, он имеет модульное исполнение. Для того, чтобы минимизировать повреждения, снизить расходы и трудозатраты на ремонт подземных конструкций, их корпуса изготавливают из материалов, прочность которых позволяет противостоять давлению грунта и подземных вод. Кроме прочего, такие материалы отличаются долговечностью (до 50 лет службы).
Чтобы понять принцип работы очистных сооружений сточных вод, рассмотрим, как функционируют отдельные ступени комплекса.
Механическая очистка
Эта ступень включает в себя следующие типы сооружений:
- первичные отстойники,
- пескоуловители,
- сорозадерживающие решетки и т.п.
Все эти приспособления предназначены для устранения взвесей, крупных и мелких нерастворимых примесей. Самые крупные включения задерживаются решеткой и попадают в специальный съемный контейнер. Так называемые песколовки обладают ограниченной производительностью, поэтому при интенсивности подачи стоков на очистные сооружения более 100 куб. м. в сутки, целесообразно устанавливать параллельно два приспособления. В этом случае их эффективность будет оптимальной, пескоуловители смогут задерживать до 60% взвеси. Задержанный песок с водой (песчаная пульпа) отводится на песковые площадки или в песчаный бункер.
Биологическая очистка
После удаления основной массы нерастворимых примесей (осветления стоков) жидкость для дальнейшей очистки поступает в аэротенк – сложное многофункциональное устройство с продленной аэрацией. Аэротенки разделятся на участки аэробной и анаэробной очистки, благодаря чему одновременно с расщеплением биологических (органических) примесей производится вывод из жидкости фосфатов и нитратов. Это существенно повышает эффективность работы второй ступени очистного комплекса. Активная биомасса, выделяемая из стоков, задерживается в специальных блоках, загруженных полимерным материалом. Такие блоки размещаются в зоне аэрации.
После аэротенка иловая масса переходит во вторичный отстойник, в нем происходит разделение на активный ил и очищенные стоки.
Доочистка
Доочистка сточных вод производится на самопромывных песчаных фильтрах или с помощью современных мембранных фильтров. На этом этапе количество взвешенных веществ, присутствующих в воде, сокращается до 3 мг/л.
Обеззараживание
Обеззараживание очищенных стоков выполняется методом обработки жидкости ультрафиолетом. Для повышения эффективности работы этой ступени очистные сооружения биологической очистки сточных вод оснащаются дополнительным воздуходувным оборудованием.
Стоки, прошедшие все ступени комплекса очистки, безопасны для окружающей среды и могут сбрасываться в водоем.
Если вас интересует, как сделать канализацию на даче своими руками, то эта информация есть в отдельной статье.
О том, как проводится монтаж ПНД труб своими руками, вы можете узнать из другого материала сайта.
А зачем нужна и как используется в сантехнике «американка» читайте по этой ссылке.
Проектирование очистных систем
Очистные сооружения производственных сточных вод проектируются с учетом следующих факторов:
- уровня залегания грунтовых вод,
- конструкции, геометрии, расположения подводящего коллектора,
- комплектности системы (тип и количество блоков, определяемые заблаговременно на основании биохимического анализа стоков или их прогнозируемого состава),
- расположения компрессорных установок,
- наличия свободного подъезда для транспорта, который будет осуществлять вывоз мусора, задерживаемого решетками, а также для ассенизаторской техники,
- возможного размещения вывода очищенной жидкости,
- необходимости использования дополнительного оборудования (определяется наличием специфических примесей и другими индивидуальными особенностями объекта).
Важно: Очистные сооружения поверхностных сточных вод должны проектироваться только компаниями или организациями, обладающими сертификатом СРО.
Монтаж установок
Правильность монтажа очистных сооружений и отсутствие ошибок на этом этапе во многом определяют долговечность комплексов и их эффективность, а также бесперебойность работы – один из важнейших показателей.
Монтажные работы включают в себя следующие этапы:
- разработка схем монтажа,
- осмотр площадки и определение ее готовности к монтажу,
- строительные работы,
- подключение установок к коммуникациям и соединение их между собой,
- пуско-наладочные работы, регулировка и настройка автоматики,
- сдача объекта.
Полный комплекс монтажных работ (перечень необходимых операций, объем работ, требуемое для их выполнения время и другие параметры) определяются, исходя из особенностей объекта: его производительности, комплектности), а также с учетом характеристик места монтажа (тип рельефа, грунт, расположение грунтовых вод и др.).
Обслуживание очистных сооружений
Своевременное и профессиональное обслуживание очистных сооружений обеспечивает эффективность оборудования. Поэтому такие работы должны выполняться специалистами.
В комплекс работ входят:
- удаление задержанных нерастворимых включений (крупного мусора, песка),
- определение количества образующегося ила,
- проверка содержания кислорода,
- контроль работы по химическим и микробиологическим показателям,
- проверка функционирования всех элементов.
Важнейшим этапом обслуживания локальных очистных сооружений является контроль работы и профилактика электрооборудования. Обычно к этой категории относятся воздуходувные машины и перекачивающие насосы. В аналогичном обслуживании нуждаются и установки ультрафиолетового обеззараживающего излучения.
okanalizacii.ru
| Работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования очистных… |
Задание на производственную практику (по профилю специальности) по… Изучение работ по эксплуатации и контролю за работой канализационных очистных сооружений |
||
| Инструкция по охране труда для оператора очистных сооружений К работе в должности оператора очистных сооружений могут быть допущены рабочие в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую… |
Техническое задание «Обслуживание и эксплуатация сетей тепловодоснабжения… Вчнгкм - Верхнечонское нефтегазоконденсатное месторождение, расположенное в Катангском районе Иркутской области |
||
| |
Техническое задание на заключение договора по наладочным и пусконаладочным… Дании изложены требования по проведению наладочных и пусконаладочных работ на теплоэнергетическом оборудовании: Канализационных очистных… |
Техническое обслуживание очистных сооружений объектов метрополитена с заменой загрузки |
|
| Техническое задание на оказание услуг по техническому обслуживанию… |
|
Техническое задание на оказание услуг по техническому обслуживанию… Предмет оказания услуг: техническое обслуживание локальных очистных сооружений топливораздаточного пункта (далее – лос трп) на площадке… |
|
| Техническое задание на оказание услуг по очистке приемных резервуаров… Предмет оказания услуг: очистка приемных резервуаров очистных сооружений, кнс, нефтеловушек на площадках электродепо |
Техническое задание на оказание услуг по техническому обслуживанию… Предмет оказания услуг: техническое обслуживание локальных очистных сооружений (далее – лос) на топливораздаточном пункте (далее… |
||
| Общие вопросы стр. 3-23 «Работы по подготовке проектов наружных сетей теплоснабжения и их сооружений, водоснабжения и канализации и их сооружений на объектах… |
|
Проект договора о осуществлении работ по эксплуатации и сервисном… О осуществлении работ по эксплуатации и сервисном обслуживании очистных сооружений |
|
| |
Приказ правила технической эксплуатации систем и сооружений коммунального… Правила технической эксплуатации систем и сооружений коммунального водоснабжения и канализации |
||
| Техническое задание «Обслуживание и эксплуатация сетей тепловодоснабжения и канализации» |
Правила технической эксплуатации систем и сооружений коммунального… Целью настоящих Правил является создание условий по обеспечению потребителей доброкачественной питьевой водой как одного из факторов… |
Руководство, инструкция по применению Инструкция, руководство по применению
rykovodstvo.ru
Эксплуатация канализационных сетей и очистных сооружений
Организация службы эксплуатации. Как указывалось, назначение канализационной сети состоит в быстром отводе сточных вод за пределы населенного пункта на очистные сооружения и затем в водоем. Со сточными водами в сеть попадает большое количество различного рода загрязнений как минерального, так и органического происхождения. Легкие органические вещества и минеральные примеси, попадающие в сеть со сточными водами, уносятся потоком и не создают поэтому затруднений при работе канализационной сети. Тяжелые минеральные примеси (щебень, уголь, крупные части песка, стекло и др.) при попадании в сеть обычно быстро опускаются и передвигаются по днищу. Скапливаясь на дне трубопровода или канала, эти загрязнения могут привести к нарушению нормальной работы сети и даже к ее закупорке.
Для нормальной эксплуатации канализационной сети и, следовательно, для бесперебойной ее работы необходимо проведение в плановом порядке целой системы мероприятий.
К таким мероприятиям относятся:
1) проверка при приеме в эксплуатацию новых сетей, соблюдение всех правил, касающихся строительства сетей;
2) контроль за выполнением правил пользования канализацией во всех объектах, присоединенных к канализационной сети;
3) периодический осмотр всех сооружений сети для проверки их технического состояния, своевременного выявления неисправностей и устранения их;
4) профилактическая (предупредительная) прочистка и промывка сети от осадков;
5) устранение случайных заворов каналов и трубопроводов;
6) своевременный текущий и капитальный, ремонты сооружений сети и ликвидация аварий;
7) разработка и проведение мероприятий по охране труда и технике безопасности.
Для проведения всех этих мероприятий в городах, поселках промышленных предприятиях создается служба эксплуатации канализационной сети, состоящая из управлений, трестов, кон-отделов и участков, которые должны быть обеспечены соответствующим техническим и обслуживающим персоналом, транспортом, механизмами, инструментами, инвентарем, приспособлениями, материалами и т. п.
Проверка сети при ее приемке имеет большое значение, так как сеть не принимается без устранения всех обнаруженных в ней дефектов.
Периодический осмотр. Различают два вида периодического осмотра канализационной сети: 1) наружный (поверхностный); 2) технический (глубокий).
Наружный осмотр (без опускания в колодец) производит не реже одного раза в месяц бригада обходчиков, состоящая из двух человек. Небольшие дефекты устраняет сама бригада, если же ею обнаружены более серьезные дефекты, то бригадир сообщает об этом на канализационный участок, который должен принять меры к срочному ремонту, прочистке или промывке сети.
Технический осмотр, т.е. более глубокое и тщательное обследование состояния канализационной сети, производится для малых непроходных трубопроводов до двух раз в год, для проходных каналов - один раз в 2 - 3 года. Осмотр проходных каналов производят по преимуществу в весенний период, когда возможен сброс некоторого или всего количества сточных вод из исследуемого участка в водоем.
Осмотр непроходных трубопроводов с опусканием в колодцы производит бригада рабочих в составе трех человек. В результате осмотра составляют так называемую дефектную ведомость и другие технические документы на производство текущего и капитального ремонтов.
Профилактическая промывка и прочистка сети. Для предотвращения засорения труб и каналов отложениями осадков необходима регулярная профилактическая (предупредительная) очистка канализационной сети. Такая очистка производится по определенному плану, который устанавливают для каждого участка, исходя из опыта эксплуатации сети. Трубопроводы диаметром до 600 мм включительно обычно прочищают один раз в год. При неблагоприятных условиях работы сети прочистку приходится иногда производить до двух-трех раз в год и чаще.
Каналы больших диаметров обычно очищают реже, чем один раз в год. План прочистки больших каналов также устанавливают в зависимости от эксплуатационных условий.
Промывка сети водой применяется на трубопроводах небольших диаметров при неслежавщихся осадках, которые могут быть подняты водой при увеличении скорости движения потока. Промывку сети производят из специальных или обычных смотровых колодцев путем накопления в них протекающих сточных вод и последующего быстрого опорожнения колодца. Опыт показывает, что из колодца диаметром 1 м при высоте слоя воды 1,5-1,6 м можно промыть участок сети диаметром 150 - 200 ж на протяжении 200 м.
В отдельных случаях сеть промывают струей водопроводной воды.
Расход воды на промывку канализационной сети по эксплуатационным данным колеблется от 1,5 до 10% от суточного расхода сточных вод, или от 60 до 500 мъ на 1 км сети в год.
Прочистку сети резиновыми мячами, как правило, применяют для канализационных трубопроводов диаметром до 700 мм включительно. Способ этот состоит в том, что в устье трубопровода из верхнего колодца участка, подлежащего очистке, вводится резиновый мяч, прикрепленный к тросу или к веревке. Вследствие уменьшения живого сечения трубы свободное истечение сточной воды в сети почти прекращается, а уровень ее в колодце начинает подниматься. Под давлением образовавшегося подпора воды мяч начинает продвигаться по трубопроводу. Между плавающим мячом и лотком трубы остается узкий просвет; в который с большой скоростью устремляется вода, размывая накопившийся внизу трубы осадок (рис. 1). Взмученный и размытый осадок продвигается по мере продвижения мяча к нижнему колодцу, где при помощи специальных совков осадок улавливают и поднимают наверх.
Движения мяча по трубопроводу диаметром до 300 мм регулируют обычно вручную, для чего рабочий, находящийся в верхнем колодце, натягивает, насколько это необходимо, веревку. При диаметре трубопровода более 350 мм движение мяча регулируется стальным тросом, один конец которого прикреплен к мячу, а второй намотан на лебедку, установленную на поверхности возле верхнего колодца. И в том, и в другом случае веревку или трос вводят в трубопровод при помощи блока, устанавливаемого в самом колодце.
Иногда при трудно размываемом осадке продвижение мяча приходится осуществлять при помощи двух лебедок, помещаемых на противоположных концах прочищаемого участка.
Прочистку сети деревянным или металлическим цилиндрами применяют для трубопроводов диаметром более 700 мм. Цилиндр представляет собой полый бочонок диаметром на 200 - 300 мм меньше диаметра коллектора и длиной 400 - 450 мм; на торцовых стенках бочонка имеются специальные металлические карабины, посредством которых цилиндр прикрепляется к ведущему тросу. Принцип очистки сети цилиндрами такой же, как и очистки мячами. Цилиндр опускается в сеть через верхний колодец прочищаемого участка сети. Продвижение его регулируется тросом, намазываемым на лебедку. Смытый с лотков коллектора осадок или перегоняют в нижележащий участок, или, если это по условиям эксплуатации сети невозможно, извлекают из лотков смотровых колодцев при помощи диафрагмовый насосов или других приспособлений.
Прочистку сети ершами и совками применяют при особой загрязненности сети и наличии в ней дефектов. Трубопроводы диаметром до 700 мм прочищают ершами, трубопроводы больших диаметров при некоторых формах сечения - металлическими совками.
Устранение за сор о в сети. Большое скопление осадков в канализационном трубопроводе может привести к частичной или полной закупорке сети. Ликвидацию такого рода аварий необходимо производить в кратчайшие сроки, так как закупорка сети влечет за собой выливание сточной воды через люки смотровых колодцев на поверхность проезда, подтопление подвалов и т. п., что, конечно, совершенно недопустимо.
В зависимости от местных условий и степени засорения трубопроводов чистку трубопроводов производят: 1) пробивкой (прочисткой) проволокой; 2) подмывом водой; 3) пробивкой штангами.
Пробивку (прочистку) проволокой применяют при диаметре трубопровода до 300 мм. В заполненный водой верхний колодец засоренного участка опускают стальную трубу с загнутым концом, который направляется в засоренную трубу. Через стальную трубу пропускают стальную проволоку диаметром 8-10 мм с наконечником, при помощи которого и пробивают засорение.
Если проволокой не удается протолкнуть загрязнения, То применяют подмыв их водой из сухого колодца, расположенного ниже по течению реки. Подмыв применяют и для диаметров труб более 300 мм. Если и этот способ не даст эффекта, промывание засора производят при помощи штанг обычно из сухого колодца. Штанги состоят из труб диаметром 13 - 19 мм, длиной 0,9 - 0,7 м. К первой штанге привинчивают наконечник (бурав, кольцо, пику, шар) и привязывают стальной трос диаметром 6 - 9 мм. Штанга вводится в трубопровод. Если наконечник не достигает места засора, к штанге последовательно привертываются дополнительные штанги с тросом, перекинутым через блок. Засор можно пробивать вручную. Однако при значительной длине засоренного участка трубопровода ручной способ пробивки не дает положительных результатов. В этом случае проталкивание штанг и промывку засора проводят при помощи лебедки, устанавливаемой над колодцем. Иногда пробивку засора штангами сочетают с подмывом водой. Если всеми перечисленными способами не удается ликвидировать засор, то приходится вскрывать траншею и перекладывать сеть.
Краткие сведения о технической эксплуатации очистных сооружений. Очистные сооружения по окончании их строительства принимает в эксплуатацию специальная комиссия с обязательным участием представителя Государственной санитарной инспекции, который и выдает письменное разрешение на прием в эксплуатацию указанного сооружения.
Пуск сооружения в эксплуатацию является большой и трудной задачей, в особенности для сооружений по биологической очистке сточных вод. Эти сооружения могут быть приняты в нормальную эксплуатацию только после длительной подготовки, т.е. создания в этих сооружениях условий, способствующих нормальному ходу биохимических процессов.
Правильная работа всех сооружений очистной станции имеет исключительное значение. Самая совершенная конструкция сооружений может оказаться мало эффективной при плохом уходе за ней. Правильную эксплуатацию сооружений можно наладить при осуществлении систематического учета всех факторов, влияющих на работу очистных сооружений (количества поступающей воды и воздуха на эти сооружения, количества получающегося осадка, расхода электроэнергии, пара, горячей воды на производственные нужды, химических и бактериологических показателей качества поступающей и выходящей воды и осадка и пр.), а также систематического контроля за работой этих сооружений.
Очистка сточных вод — Эксплуатация канализационных сетей и очистных сооружений
gardenweb.ru
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ
ПО ТРАНСПОРТУ НЕФТИ «ТРАНСНЕФТЬ»
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
РЕГЛАМЕНТЫ
РЕГЛАМЕНТ
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА
СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ, КАНАЛИЗАЦИИ И ОЧИСТНЫХ
СООРУЖЕНИЙ, ИНЖЕНЕРНЫХ КОММУНИКАЦИЙ
Москва 2003
Регламенты, разработанные и утвержденные ОАО «АК «Транснефть», устанавливают общеотраслевые обязательные для исполнения требования по организации и выполнению работ в области магистрального нефтепроводного транспорта, а также обязательные требования к оформлению результатов этих работ.
Регламенты (стандарты предприятия) разрабатываются в системе ОАО «АК «Транснефть» для обеспечения надежности, промышленной и экологической безопасности магистральных нефтепроводов, регламентации и установления единообразия взаимодействия подразделений Компании и ОАО МН при ведении работ по основной производственной деятельности как между собой, так и с подрядчиками, органами государственного надзора, а также унификации применения и обязательного исполнения требований соответствующих федеральных и отраслевых стандартов, правил и иных нормативных документов.
РЕГЛАМЕНТ
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ, КАНАЛИЗАЦИИ И ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ, ИНЖЕНЕРНЫХ КОММУНИКАЦИЙ
Настоящий регламент распространяется на эксплуатацию систем водоснабжения, очистных сооружений и канализационных сетей нефтебаз, наливных пунктов и перекачивающих станций магистральных нефтепроводов.
Регламент разработан на основе следующих документов:
· Закон РФ об охране окружающей природной среды;
· «Правила технической эксплуатации магистральных нефтепроводов» РД 39-30-114-78;
· «Руководство по организации эксплуатации и технологии технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций» РД 153-39TН-008-96;
· СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения»;
· СанПиН 2.1.4.559-96 «Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Госкомсанэпиднадзор России»;
· ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством»;
· Правила эксплуатации очистных сооружений нефтебаз, наливных пунктов и перекачивающих станций магистральных нефтепроводов РД 39-30-85-78;
· Правила и инструкции по технической эксплуатации металлических резервуаров и очистных сооружений;
· Правила технической эксплуатации водопроводов и канализации;
· Правила охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами;
· Правила технической эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения населенных мест;
· Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды;
· Водопровод и канализация. Справочник проектировщика;
· Канализация населенных мест и промышленных предприятий. Справочник проектировщика;
· Укрупненные нормы расхода воды и количества сточных пол на единицу продукции для различных отраслей промышленности.
Система водоснабжения, очистные сооружения и канализационные сети предназначены для бесперебойного обеспечения водой необходимого качества объектов магистральных нефтепроводов, качественной очистки ее на очистных сооружениях до норм ПДК с дальнейшим сбросом в окружающую среду или использования поды в системах оборотного водоснабжения.
На нефтебазах, наливных пунктах, перекачивающих станциях магистральных нефтепроводов образуются сточные воды, которые подразделяются на производственные, бытовые и атмосферные. Вид сточных вод влияет на выбор схемы канализации, способа их очистки и конструкцию очистных сооружений.
Производственные сточные воды включают в себя стоки, поступающие от производственных зданий, различных утечек поды и нефти из технологического оборудования, от зачистки резервуаров, а также подтоварные воды.
Бытовые сточные воды содержат минеральные, органические и бактериальные загрязнения. Источниками образования бытовых сточных вод являются санитарные узлы служебных и производственных зданий, жилые дома в прилегающих поселках, столовые и т.п.
Атмосферные воды — это воды, стекающие с территории, загрязненные главным образом нефтью, попадающей на почву при наливе в ж/д цистерны на наливных эстакадах, при утечках, а также от охлаждения резервуаров при пожаре с обвалованной территории резервуарных парков.
2.1. Водоснабжение
Система водоснабжения представляет собой комплекс сооружений для обеспечения определенной группы потребителей данного объекта водой в требуемых количествах и требуемого качества. Система водоснабжения должна обладать определенной степенью надежности, т.е. обеспечивать снабжение потребителей водой без недопустимого снижения установленных показателей своей работы в отношении количества или качества подаваемой воды.
В состав системы водоснабжения входят:
— водоприемные сооружения, при помощи которых осуществляется прием воды из природных источников;
— насосные станции, подающие воду к местам ее очистки, хранения или потребления;
— сооружения для очистки воды;
— водоводы и водопроводные сети, служащие для транспортирования и подачи воды к местам ее потребления;
— водонапорные башни и резервуары, играющие роль регулирующих и запасных емкостей в системе водоснабжения.
В зависимости от местных природных условий и характера потребления поды, а также в зависимости от экономических соображений схема водоснабжения может значительно изменяться. Характер водоисточника влияет на всю схему водоснабжения в целом.
При использовании для водопроводов артезианских или весьма чистых родниковых вод иногда оказывается возможным обойтись без очистки воды. Воды поверхностных водоемов также могут быть использованы без очистки, к примеру, для охлаждения агрегатов.
Для того чтобы водопроводные сети могли успешно и бесперебойно выполнять свои функции транспортирования и распределения поды по территории снабжаемого объекта, они должны иметь надлежащее конструктивное оформление.
Напорные водопроводные трубы должны быть рассчитаны на сопротивление давлению воды на внутреннюю поверхность их стенок. Для различных объектов и в различных климатических условиях целесообразно использовать различные типы труб. В качестве материалов для водопроводных труб используются: чугун, сталь, асбестоцемент и железобетон.
Глубина укладки труб зависит от глубины промерзания почвы. Согласно СНиП II-Г.3-62 глубина заложения труб, применительно к объектам магистральных нефтепроводов, расположенных в средней полосе, составляет 2,5-3 м. Минимальная глубина укладки определяется исходя из условия предохранения труб от внешних нагрузок и нагревания в летнее время. Глубина заложения труб хозяйственно-питьевого водопровода не должна быть меньше 0,5 м до верха трубы.
Для обеспечения правильной эксплуатации, система водоснабжения оборудуется различного рода арматурой. На наружных водопроводных сетях применяются следующие основные типы арматуры.
— запорная и регулирующая — задвижки, вентили и другие затворы;
— водоразборная — краны, пожарные гидранты и т.д.;
— предохранительная — предохранительные и обратные клапаны, воздушные вантузы.
Вся водопроводная арматура, устанавливаемая на сети, расположена внутри специально устраиваемых для этого колодцев. Колодцы могут быть железобетонными или кирпичными. Диаметр колодцев колеблется в пределах от 1 до 1,5 метров.
После забора, вода насосами первого подъема подается в накопительную емкость, которая также выполняет функции бака запаса. После накопительной емкости производится очистка воды, если это требует производственная необходимость, а также ее обеззараживание методом хлорирования, бактерицидной обработкой или другими методами. После этого вода, насосами второго подъема подается в водопроводную сеть.
Для исключения насосной второго подъема, на небольших объектах, с малым расходом воды, используются водонапорные башни. Высота башни (высота поддерживающей конструкции) варьируется в пределах 15-30 метров, что обеспечивает достаточное давление в водопроводной сети. Бак водонапорной башни окружают шатром для предохранения воды от замерзания и частично от засорения.
2.2. Канализация
Канализация подразделяется на:
— производственно-ливневую;
— хозяйственно-бытовую.
В производственно-ливневую канализацию выпускают сточные воды:
— подтоварные;
— промывочные от промывки резервуаров;
— производственные, поступающие от насосных станций, лабораторий, котельных, гаражей, мастерских и т.д.;
— атмосферные с территории резервуарных парков.
В хозяйственно-бытовую канализацию сбрасываются сточные воды от:
— санитарных узлов;
— служебных и производственных зданий;
— столовых и т.д.
В состав канализационных сетей входят: лотки, трубопроводы, колодцы, насосные станции.
Все трубопроводы, каналы и лотки должны иметь необходимые уклоны, которые принимаются в зависимости от допустимых минимальных скоростей движения сточных вод. Наименьшие уклоны трубопроводов для всех систем канализации принимают для труб диаметром 150 мм — 0,008, 200 мм — 0,007.
В местах присоединений, изменения направления, уклонов и диаметров трубопроводов предусмотрены смотровые колодцы. Для нефтесодержащих сточных вод во избежание распространения огня установлены специальные колодцы с гидравлическими затворами. Слой воды в гидравлическом затворе должен быть не менее 0,25 м. Гидравлические затворы устанавливаются на выпусках от каждого резервуара или группы резервуаров, за пределами обвалования, а также на линии канализации до нефтеловушки и после нее. Все колодцы на сетях канализации должны иметь указатели с обозначением вида сети и номера колодца.
Промливневая канализация на всем протяжении должна быть закрытой и выполнена из негорючего материала. Материал должен быть стойким к воздействию сточных вод.
Насосные станции для перекачки сточных вод располагают в отдельно стоящих зданиях. К каждому насосу предусмотрен самостоятельный всасывающий трубопровод. Скорости движения сточных вод во всасывающих и напорных трубопроводах должны исключать осаждение взвесей. В местах расположения задвижек и насосов устраивается лоток для отвода жидкости в промышленную канализацию через гидравлический затвор. Насосы устанавливают под заливом для обеспечения достаточного подпора во всасывающем трубопроводе. Укладка трубопроводов и арматуры предусматривается над поверхностью пола. Количество запорной арматуры должно быть минимальным.
2.3. Очистные сооружения
Степень очистки сточных вод определяется в зависимости от местных условий с учетом возможного использования очищенных сточных вод для производственных или сельскохозяйственных нужд.
Состав сооружений выбирается в зависимости от характеристики и количества сточных вод, поступающих на очистку, требуемой степени их очистки, метода обработки осадка и местных условий. В составе очистных сооружений предусматриваются:
— устройства для равномерного распределения сточных вод и осадка между отдельными элементами сооружений, а также для отключения сооружений, каналов и трубопроводов на ремонт, для опорожнения и промывки;
— устройства для измерения расходов сточных вод и осадка;
— аппаратуру и лабораторное оборудование для контроля качества поступающих и очищенных сточных вод.
Для механической очистки сточных вод предусматриваются решетки с прозорами не более 16 мм, со стержнями прямоугольной формы или решетки-дробилки. При производительности очистных сооружений свыше 100 м 3 /сут., для механической очистки, используют песколовки. Число песколовок или их отделений должно быть не менее двух, причем все отделения должны быть рабочими. Тип песколовки выбирается с учетом производительности очистных сооружений, схемы очистки сточных вод и обработки их осадков. Для горизонтальных песколовок продолжительность протекания сточных вод при максимальном притоке не должна быть менее 30 сек. Для поддержания в горизонтальных песколовках постоянной скорости движения сточных вод на выходе из песколовки предусматривается водослив с широким порогом.
Очистка сточных вод от основной массы нефти и нефтепродуктов производится в нефтеловушках, представляющих собой отстойники, в основном горизонтального типа. Нефтеловушки должны иметь не менее двух секций. Нефтеловушки оборудуются:
— нефтесборными щелевыми трубами или другими устройствами для улавливания и отвода всплывающих нефтепродуктов;
— скребковым транспортером или гидросмывом, направляющими осадок к приямку нефтеловушки;
— гидроэжектором, песковым насосом или донными клапанами, с помощью которых осадок удаляют из приямка;
— обогревом при помощи паровых или водяных змеевиков, расположенных на глубине 200 мм от поверхности жидкости по периметру каждой секции и на участке нефтесборных труб и сливного ребра.
Эффективность работы нефтеловушки оценивают на основании результатов определения содержания нефтепродуктов в пробах сточной воды, поступающей в нефтеловушку и очищенной.
Дополнительное отстаивание сточных вод, прошедших нефтеловушку, осуществляется в прудах дополнительного отстаивания. Пруды представляют собой открытые земляные емкости, состоящие из одного или двух отделений. Для предохранения грунтовых вод или грунта от загрязнения или от обводнения дно и откосы пруда покрывают противофильтрующими экранами — глиной, полиэтиленовой пленкой, асфальтобетоном или бетонными плитами. Пруд дополнительного отстаивания оборудуется устройствами, обеспечивающими равномерное распределение воды по живому сечению и отвод всплывших нефтепродуктов, трубопроводами для отвода стоков из пруда и, при благоприятном рельефе местности, донными выпусками в каждой секции.
Доочистка сточных вод производится фильтрованием. В качестве фильтрующих материалов используют предварительно промытый и отсортированный гравий, кварцевый песок, хворост, древесный уголь, синтетические и полимерные материалы. Сточная вода, поступающая на песчано-гравийный фильтр, должна содержать не более 50 мг/л нефти и нефтепродуктов и не более 40 мг/л механических примесей. Для восстановления фильтрующей способности загрузки необходимо периодически промывать ее горячей водой с интенсивностью 6-8 л, сбрасывая промывочную воду на очистные сооружения. Период между промывками зависит от условий эксплуатации и технологических свойств воды. Необходимость промывки определяется по устойчивому нарастанию содержания нефтепродуктов в фильтрате. При невозможности промывки фильтров, загрузку необходимо полностью заменить.
Для биологической очистки сточных вод используют аэротенки. Аэротенк представляет собой резервуар или открытый бассейн, в котором медленно движется смесь активного ила и очищаемой сточной воды. Для лучшего и непрерывного их контакта аэротенк оборудуется устройствами для принудительной аэрации. Очистка сточных вод в аэротенках включает следующие процессы:
— адсорбцию и коагуляцию активным илом взвешенных и коллоидных частиц;
— окисление микроорганизмами растворенных и адсорбированных илом органических соединений;
— нитрификацию и регенерацию активного ила.
Избыточный активный ил удаляется из сооружения. Активный ил, представляющий собой компактные хлопья зооглейных скоплений бактерий, должен находиться в аэротенке во взвешенном состоянии. Для обеспечения нормальной жизнедеятельности бактерий и поддержания активного ила во взвешенном состоянии в аэротенк должен непрерывно подаваться воздух. Регенерацию активного ила необходимо предусматривать при ВПК поступающей в аэротенк воды свыше 150 мг/л, а также при наличии в воде вредных производственных примесей. Концентрацию активного ила в аэротенке следует поддерживать около 3 г/л, считая по сухому веществу. В каждой точке аэротенка должен быть растворенный кислород. В сточной воде, выходящей из аэротенка, его должно быть не менее 2 мг/л. При отсутствии кислорода необходимо увеличить количество подаваемого воздуха.
При необходимости, после аэротенков, предусматривают вторичные отстойники. Нагрузку на 1 м сборного водослива осветленной воды вторичного отстойника принимают не более 8-10 л/сек.
Для более глубокой очистки сточных вод, прошедших механическую, физико-химическую или биологическую очистку, от растворенных в них нефтепродуктов используют озонирование. Метод основан на высокой окислительной способности озона, под действием которого происходит одновременно окисление органических примесей, обесцвечивание, дезодорация и обеззараживание воды. Установка для очистки сточных вод озонированием включает в себя:
— блок компримирования и подготовки воздуха;
— блок электропитания;
— генератор озона;
— устройство для контакта озоно-воздушной смеси с очищаемой водой.
Чтобы увеличить время контактирования озона с очищаемой сточной водой и облегчить условия его растворения, озонирование проводят в две ступени. Оптимальную дозу озона (0,9-6,2 мг/мг) подбирают в процессе пуска и наладки установки.
Наряду с озонированием, для обезвреживания сточных вод, используют хлорирование. Метод заключается в разрушении тетраэтилсвинца атомарным кислородом, образующимся при реакции хлорной извести со сточными водами.
Установка по обезвреживанию сточных вод хлорированием состоит из растворного бака (для приготовления раствора хлорной извести) и двух контактных емкостей, обеспечивающих необходимое время контакта сточных вод с раствором хлорной извести. Расход хлорной извести — 1-1,3 кг на 1 м 3 стоков.
Если сброс сточных вод в водоемы запрещен, их направляют в пруды-испарители. Пруды-испарители устраиваются вдали от населенных пунктов (2-3 км) и состоят из двух-трех секций, огражденных дамбами. Для предохранения грунтовых вод от загрязнения дно пруда покрывают защитным слоем — глиной, полиэтиленовой пленкой. асфальтобетоном или бетонными плитами с полной заделкой стыков. Каждая секция пруда-испарителя оборудуется впускной трубой. Глубина секции не должна превышать 1-2 м (в зависимости от расхода сточных вод и местных условий). Наполняют секции пруда-испарителя параллельно. Содержание нефтепродуктов в стоках, направляемых в пруд-испаритель, не должно превышать 15-30 мг/л, чтобы на поверхности не образовывалась сплошная пленка нефтепродуктов, препятствующая испарению воды.
Сбор и хранение осадков, образующихся при эксплуатации песколовок, нефтеловушек, прудов дополнительного отстаивания и других объектов очистных сооружений, осуществляется в шламонакопителях, представляющих собой открытые земляные емкости, естественные или искусственные. Шламонакопители должны быть оборудованы:
— распределительными лотками для равномерного распределения осадка по поверхности шламонакопителя;
— нефтесборными шарнирными трубами для сбора выделившихся нефтепродуктов;
— отводом отстоявшейся воды в нефтеловушку.
Осадки, получаемые в процессе эксплуатации сооружений биохимической очистки сточных вод, подсушивают на иловых площадках, которые представляют собой огражденные земляными валами и разделенные на карты участки для равномерного распределения осадка. Иловые площадки устраиваются на естественном или искусственном основании. Отдельные карты иловых площадок должны заполняться поочередно. Слой одновременно наливаемого на карту осадка принимается для летнего периода 20-30 см, а для зимнего — на 0,1 м ниже ограждающих валов. Влажность подсушенного осадка колеблется в пределах 70-80 %.
Работа флотационных установок основана на использовании подъемной силы пузырьков воздуха, которым искусственно насыщается вода. Установка состоит из следующих элементов:
— напорного контактного резервуара;
— эжекторов для воздуха и раствора коагулянта;
— центробежных насосов для подачи очищаемых вод в напорные резервуары;
— реагентного хозяйства;
— флотаторов;
— камеры распределения, в которой размещены задвижки и редукционные клапаны.
Система водоснабжения в режиме нормальной эксплуатации должна быть рассчитана на работу в сутки максимального водопотребления. Насосные станции должны подавать за сутки полный суточный расход воды объектом. Водопроводная сеть подает воду непосредственно к водоразборным устройствам, следовательно, режим работы сети в целом определяется режимом водоразбора.
Для исключения переполнения накопительной емкости, насосы первого подъема периодически отключаются по автоматике. Необходимое давление (4-6 кг/см 2) в водопроводной сети поддерживается регулировкой напорных задвижек на насосных агрегатах второго подъема.
Нормальная эксплуатация очистных сооружений должна обеспечиваться организацией надлежащего ухода за сооружениями и постоянным контролем со стороны эксплуатационного персонала с тем, чтобы качество очистки сточных вод соответствовало установленным нормам, как по отдельным сооружениям, так и для всего комплекса очистных сооружений.
Основными причинами, нарушающими нормальную работу очистных сооружений, являются:
— перегрузка сооружений, как по количеству, так и по качеству поступающих стоков;
— перерыв в электроснабжении;
— весенние, осенние и ливневые паводки, если сооружения в целом или отдельные объекты находятся в заливаемой водами зоне;
— несоблюдение сроков планово-предупредительного ремонта сооружений;
— нарушение обслуживающим персоналом технической эксплуатации сооружений и правил техники безопасности;
— несвоевременное удаление из сооружений отстоявшихся нефтепродуктов и осадков.
Для обеспечения нормальной и бесперебойной работы очистных сооружений необходимо установить оптимальный режим работы каждого сооружения и обеспечить безусловное поддержание этого режима и строгий технический контроль за работой каждого звена.
К эксплуатации сооружений следует приступать только после приема их рабочей комиссией, которая устанавливает соответствие построенных сооружений проекту и выдает письменное разрешение на эксплуатацию.
Эффективность работы очистных сооружений необходимо оценивать путем сравнения достигаемой степени очистки с проектной величиной.
Основными условиями эффективной эксплуатации очистных сооружений следует считать:
— организацию режима работы, обеспечивающего проектную степень очистки сточных вод;
— систематический контроль (технический и химический) за работой очистных сооружений;
— регулярный сбор уловленной нефти и удаления осадка;
— своевременный ремонт очистных сооружений.
Эксплуатация песколовок в основном сводится к их периодической очистке от осадка, по мере его накопления. Удаление осадка производится в зависимости от конструкции и размеров песколовки: гидроэлеваторами, песковыми насосами, ковшами, нориями и т.д. Способ удаления осадка выбирается при проектировании. Распределение потока по секциям песколовки производится обслуживающим персоналом с помощью входных шиберов. Выпадение осадка в горизонтальных песколовках обеспечивается при скорости движения потока 0,15-0,3 м/с.
Удаленный из песколовок песок отвозится в специальные шламонакопители, рассчитанные на прием шламов из резервуаров и осадков очистных сооружений.
Для оценки работы песколовок необходимо определить количество минеральных примесей в сточной воде, поступающей в песколовку и выходящей из нее. Рабочий эффект песколовки определяется как отношение количества задержанных песколовкой минеральных примесей к их количеству поступающей в песколовку сточной воде.
При увеличении скорости потока в песколовке более 0,3 м/сек возможен вынос песка с рабочей части песколовки. В этом случае производится равномерное распределение стоков по секциям песколовки входными шиберами. Вынос песка возможен и при заполнении бункеров песком. Тогда производят внеочередную выгрузку песка из бункеров.
Основными условиями нормальной работы нефтеловушки являются:
— равномерное распределение между секциями нефтеловушки сточных вод в количестве, не превышающем расчетный расход;
— регулярный сбор накопившейся нефти;
— своевременное удаление осадка.
Регулярный сбор уловленных нефтепродуктов осуществляется с помощью нефтесборных поворотных труб. Трубы должны устанавливаться таким образом, чтобы они поворачивались вокруг продольной оси и нефть или нефтепродукты поступали с поверхности воды через прорезь, сделанную вдоль трубы. Переливная кромка прорези должна быть тщательно обработана. Управление щелевыми нефтесборными трубами осуществляется с помощью штурвальных колонок.
Удаление осадка из приямков нефтеловушки производится гидроэлеватором или шламовым насосом.
Уловленный продукт из нефтесборных труб по самотечному трубопроводу направляется в приемный колодец, а затем в нефтесборные резервуары. Из нефтесборных резервуаров нефть откачивается в разделочные резервуары. Сбор нефти производится 1-2 раза в смену, для чего поворачивается нефтесборная труба и включается скребковый механизм. Сбор нефти и нефтепродуктов при включенном механизме продолжается не более 1 часа.
При наличии скребковых механизмов, очистка нефтеловушки от накопившегося на дне шлама производится сгребанием осадка под водой к приямку, а затем осадок откачивается из приямка насосом или эжектором не реже одного раза в сутки. Время откачки устанавливается обслуживающим персоналом в зависимости от наличия механических примесей в сточных водах. После окончания выпуска осадка трубопроводы должны быть промыты водой. При выдерживании проектных показателей по времени пребывания сточной воды в нефтеловушке (2 часа), скорости движения потока 0,005-0,01 м/с и концентрации нефти на входе 5-15 г/л, нефтеловушка должна обеспечивать очистку стоков до остаточного содержания нефти не более 50-100 мг/л.
В прудах дополнительного отстаивания можно снизить остаточное содержание нефти в сточной воде в среднем с 50-100 мг/л до 25-50 мг/л. Продолжительность отстоя в прудах около 2-х суток. Очистку прудов производят в зависимости от количества накопившегося шлама (не реже одного раза в 1-2 года), при помощи шламового насоса. Для характеристики работы пруда один раз в смену отбирается проба сточных вод после пруда на анализ в лабораторию.
Процесс фильтрования сточных вод основан на прилипании грубодисперсных частиц и нефти к поверхности фильтрующего материала.
Через специальные трубы сверху сточная вода подается на фильтр. После прохождения через слой загрузки очищенная вода скапливается в нижней части фильтра и отводится по трубам. Для обеспечения эффективной работы песчано-гравийного фильтра скорость фильтрации не должна превышать 0,0014 м/с, т.к. увеличение скорости ведет к снижению степени очистки. Сточная вода, поступающая на фильтр должна содержать не более 50 мг/л нефти и не более 40 мг/л механических примесей. Фильтр считается отработанным, если концентрация нефти в очищенной воде будет превышать 30 мг/л. Для восстановления фильтрующей способности загрузки необходимо периодически проводить ее промывку горячей водой.
Для эффективного использования сооружений биологической очистки сточных вод необходимо создание благоприятных условий для развития микроорганизмов, ведущих процесс очистки. Аэробная биологическая очистка сточных вод с помощью активного ила производится в аэротенках.
Пуск аэротенка в эксплуатацию следует осуществлять после подготовки активного ила. Через аэротенк пропускается часть проектного количества стоков с концентрацией по БПК примерно 100 — 150 мг/л. Выпадающий во вторичном отстойнике активный ил должен непрерывно откачиваться в аэротенк. По мере накопления активного ила и получения незагнивающей очищенной воды или появления в ней нитратов и нитритов, количество очищаемой воды нужно увеличить, уменьшив ее разбавление. Одновременно с накоплением активного ила происходит его адаптация к сточной воде. При нормальной эксплуатации аэротенка концентрация активного ила должна быть от 1 до 4 г/л в зависимости от величины прироста ила, его качества, природы окисляемых веществ, времени аэрации, пропускной способности отстойников. Заданная концентрация ила поддерживается за счет роста микроорганизмов на органических веществах сточных вод, возврата из вторичных отстойников активного ила и удаления его избыточного количества.
Выделение из сточной воды отработанного активного ила после аэротенка производится во вторичном отстойнике.
Основным сооружением флотационной установки является флотатор. Воздух в сточную воду подается через эжектор, действующий по принципу водоструйного насоса. Для создания хороших условий растворения воздуха в очищаемой воде необходимо поддерживать постоянный уровень воды в напорном резервуаре, не допуская скопления нерастворившегося воздуха.
С целью повышения эффективности флотационной очистки в сточную воду добавляется коагулянт в виде растворов. В качестве коагулянта применяют глинозем, хлорное железо и другие реагенты.
При использовании озонирования для обеззараживания сточных вод необходимо:
— подавать воздух в количестве и под давлением, соответствующим паспортным данным генератора озона. Избыток или недостаток воздуха ведет к снижению его производительности по озону;
— осуществлять тщательную очистку и осушку воздуха, подаваемого на установку;
— во избежание перегрева охладить межтрубное пространство озонатора водопроводной водой, т.к. при температуре выше 24 °С озон начинает разлагаться;
— эксплуатацию блоков компримирования и осушки воздуха, генератора озона и блока электропитания производить в соответствии с заводскими инструкциями.
На линии выхода сухого воздуха из блока осушки должен быть установлен отборник проб сухого воздуха с целью периодического измерения его точки росы, которая не должна превышать минус 40 °С. Наличие влаги в озонируемом воздухе резко снижает производительность озонаторов и может привести к аварии установки. Высокое напряжение на озонатор следует подавать после 10-15 минутного пропускания через него сухого воздуха. Через 3-5 минут после подачи высокого напряжения необходимо подать охлаждающую воду.
При эксплуатации канализационных сетей запрещается сбрасывать в сеть образующиеся в резервуарах, магистральных нефтепроводах и очистных сооружениях отложения тяжелых нефтепродуктов, смол, окислов и всевозможных примесей, насыщенных нефтью и нефтепродуктами, размытые в период зачистки водой, паром или специальными моющими средствами. Они должны отводиться в шламонакопители или на специальные площадки. Приемные колодцы на выпусках из обвалований резервуарных парков необходимо периодически проверять и очищать от осадка.
Причинами нарушения режима эксплуатации канализационной сети могут быть:
— некачественное выполнение строительно-монтажных работ;
— неплотное закрытие крышек люков на колодцах или их отсутствие;
— попадание в трубопроводы или коллекторы крупных твердых предметов или смолистых битуминозных веществ;
— аварийные сбросы нефтепродуктов;
— недостаточный уход за сооружениями на канализационной сети, несвоевременность проведения профилактических работ и устранения возникающих случайных засорений.
aquagroup.ru
Основные эксплуатационные задачи КОС
Водопроводно-канализационное хозяйство в качестве первостепенных функций выполняет очистку городских сточных вод. На протяжении технологического периода эксплуатации поддерживается надежная и стабильная работа сооружений с заданными параметрами. В задачи обслуживающего персонала входит регулярная профилактика утечек, потерь и минимизация нерационального использования водных ресурсов. В зависимости от состава инфраструктуры, могут выполняться не только очистительные, но и регулирующие функции. Современные системы контроля качества работы канализационной системы оснащаются автоматическими устройствами, позволяющими экономить энергоресурсы и трудовые затраты на обслуживание сетей водоотвода. При этом очистные сооружения города на всех этапах пуско-наладочных мероприятий и в процессе эксплуатации должны соответствовать правилам, утвержденным архитектурно-техническими и санитарными службами.
Определение санитарных зон
Водопроводные хозяйства, выступающие источниками питьевого назначения, организуются на специальных территориях, защищенных от сторонних факторов загрязнения и нарушения экологического фона. Санитарно-эпидемиологическая надежность является главным условием утверждения санитарной зоны, в инфраструктуру которой входят очистительные коммуникации, водозаборные станции, водохранилища и каналы с насосными агрегатами. Содержанием санитарных зон занимаются органы экологического надзора. В границах размещения локальных очистных сооружений в рамках защищенных санитарных территорий запрещается:
- Загрязнение мусором, нечистотами, промышленными отходами и т. д.
- Применение навоза для удобрения, ядохимикатов и реагентов.
- Размещение складских объектов, содержащих технические смазочные средства, лакокрасочные изделия, горючие вещества и другие материалы, загрязняющие водоемы.
- Разбивка полей ассенизации, организация сельскохозяйственных угодий, птицеводческих и животноводческих ферм.
- Добыча полезных ископаемых, песка и гравия.
- Проведение строительных земельных работ.
Уровни санитарных зон
Это территориальные пояса, которые определяются расстоянием от точки водозабора до границы санитарной зоны. Первый уровень предполагает, что дистанция от источника воды питьевого назначения до крайнего инфраструктурного объекта в поясе составит 30-50 м. В случае с инфильтрационными водозаборами это расстояние увеличивается до 150 м. Параметры второго уровня регулируются в зависимости от степени защищенности подземных вод и климатических условий. Также учитывается период микробного заражения воды. Поэтому границы устанавливаются индивидуально в соответствии с характеристиками конкретного региона. Анализируется и состав канализационных очистных сооружений, в который могут входить насосные станции разной пропускной способности.
Объемы обслуживаемого водного ресурса, в свою очередь, определяют требования к трубопроводу. В комплексе характеристики водоснабжающего хозяйства учитываются при разработке перечня экологических требований. Что касается третьего пояса, то его границы зависят от времени химического заражения воды при ее прохождении от источника до заборной станции.
Допуск очистных сооружений к использованию
Перед вводом объектов канализационной инфраструктуры в эксплуатацию их проверяет специальная комиссия. Оцениваются характеристики сметной документации, чертежи, технические акты и другие материалы. Здесь важно подчеркнуть, что комиссия, которая проверяет документы именно на предмет соответствия объекта поставленным задачам в рамках коммунального хозяйства, может начинать свою работу еще на этапе разработки архитектурного проекта. Затем на его основе выполняется строительство канализационных очистных сооружений непосредственно в целевой зоне, подключенной сетями к обслуживаемым точкам водозабора. Далее производятся технологические и гидравлические испытания. Специалисты проверяют каналы, резервуары, емкости и другие вспомогательные конструкции и сооружения. Обнаруженные дефекты фиксируются в актах приемки, на основе которых разрабатывается проект ремонтных работ.
Организация эксплуатации КОС
После сдачи объектов очистительно-канализационной инфраструктуры разрабатывается форма организации ее обслуживания. Определяется количество эксплуатационного персонала, обязанности сотрудников, график работы и ответственность. В частности, техническим обслуживанием занимаются слесари-ремонтники, электромонтеры и монтажники. Они сопровождают аварийно-восстановительные мероприятия, текущий и капитальный ремонт. Для каждой конструкции, функционального агрегата и участка водопроводной линии также разрабатывается план обслуживания. В состав локальных очистных сооружений могут входить промывочные баки, насосы с фильтрами, коагуляционные установки и отстойники. Каждый из этих компонентов инфраструктуры имеет свой срок службы и частоту проверок на неисправности. Межремонтные периоды могут варьироваться от месяца до нескольких лет.
Техобслуживание оборудования
Поддержание оптимального состояния основных сооружений, конструкций и коммуникационных сетей является залогом эффективной эксплуатации объекта. К первостепенным работам по техобслуживанию можно отнести замену расходных материалов, проверку на герметичность, ревизию управляющей аппаратуры и т. д. Выполняются и мелкие технические операции наподобие перезатяжки метизов и обновления масла в силовых установках. После этого осуществляется очистка очистных сооружений от накопившихся загрязнений на внутренних стенках. Резервуары и баки избавляются от налетов и масляных пленок с помощью водяных струй, моющих и дезинфицирующих материалов.
Система диспетчеризации
Далеко не всегда очистные сооружения работают по принципам автоматизированного производства, но процесс вхождения такой диспетчеризации весьма активен. Управляющий пульт объединяет функционал всех эксплуатируемых систем и компонентов обслуживаемого комплекса. Оператор контролирует отдельные звенья, выстраивая общий эксплуатационный процесс в соответствии с текущими потребностями. Таким образом регулируется скорость подачи обслуживаемой среды, интенсивность и глубина фильтрации, подключаются дополнительные средства модификации стоков и т. д. По уровням охвата управления диспетчерские станции канализационных очистных сооружений можно разделить на три группы:
- Одноступенчатые. Обычно это районные пункты регуляции, формирующие сеть из всех агрегатов и сооружений, работающих на данной территории.
- Двухступенчатые. Управление происходит через центральный диспетчерский пункт, который, в свою очередь, не напрямую дает команды каналам и оборудованию, а регулирует отдельные станции местного значения.
- Трехступенчатые. Это крупные диспетчерские пункты, обслуживающие по несколько центральных станций контроля.
Эксплуатация цеха очистки
В состав оборудования данного цеха входит комплекс вакуум-насосных агрегатов, воздуходувки и компрессоры. Управление системами осуществляет дежурный машинист, при вступлении в смену проверяющий инвентарь, состояние запорной арматуры, показания манометров, герметичность труб и т. д. При выявлении неполадок, он сообщает специалистам в аварийном режиме или же заносит данные в технический журнал для ремонтных работ. К примеру, силовая основа канализационных очистных сооружений базируется на электродвигателе, который и запускается машинистом. Если же выявляются неисправности, то дежурный должен будет вызвать электротехника. После проверки масла, крепления приборов и технических соединений двигатель запускается и начинаются процессы очистки. Далее машинист отслеживает процесс перехода воды от нагнетающей линии с компрессором до ресивера на всасывающий контур.
Эксплуатация отстойников воды
Это ответственные сооружения, поскольку в них проходят процессы заключительной водоподготовки для дальнейшего использования ресурса. Обслуживающий персонал отслеживает уровень накопленного осадка и его качественные характеристики. В зависимости от целей, для которых будет в дальнейшем применяться осадок, могут различаться интервалы его замены. В среднем обновление производится раз в три месяца, после чего выполняется комплексная чистка резервуаров. В зависимости от условий применения, канализационные очистные сооружения обеспечиваются вертикальными или горизонтальными отстойниками. Техническая часть их обслуживания в обоих случаях заключается в проверке переливных желобов с лотками - при необходимости их положение корректируется. Также для повышения эффективности химических процессов отстаивания оператор может вносить определенные дозы реагентов. Их укладывают вместе с засыпкой еще до момента наполнения резервуара.
Нюансы эксплуатации складов с реагентами
Технология процессов обесцвечивания и осветления отстаиваемой воды определяет, какие именно химикаты будут применяться. Как правило, для таких целей используют сульфаты алюминия, натрий, хлор и гашеную известь в разных комбинациях. Содержание готовых к использованию реагентов производится в соответствующих цехах, которые контролируются главным инженером и лаборантами. Заведующий лабораторией в постоянном режиме отслеживает санитарно-бактериологические и химические свойства материалов. Для этого проводятся анализы и тестовые испытания эффективности реагентов. Поскольку речь идет о сильнодействующих химических веществах, эксплуатация очистных сооружений с реагентными цехами также предусматривает и дополнительные меры их физического контроля. В частности, организуются системы строгого учета веществ, подаваемых со станции хранения.
Безопасность при эксплуатации КОС
К рабочим процессам допускаются лица, которые прошли инструктаж и обучение в рамках курса производственной безопасности. Практически на всех технологических участках предусматривается использование специальной одежды, обуви и средств защиты. Сразу после начала смены операторы и другой обслуживающий персонал проверяют состояние оборудования, сооружений и рабочего инвентаря. Например, сточные очистные сооружения тщательно испытываются на герметичность - в том числе в рамках общей опрессовки канализационных труб. На отдельных этапах производства очистки могут выполняться и грузоподъемные операции. Их следует производить только под контролем стропальщиков и также с соблюдением правил эксплуатации обслуживаемых материалов.
Обеспечение экологической безопасности КОС
Как уже отмечалось, и применяемые реагенты, и загрязненные стоки могут нести вред с точки зрения нарушения санитарно-экологического фона. По этой причине все каналы, работающие с подачей сточных жидкостей, осадочного ила и химикаты закрываются бетонными или деревянными щитами. В некоторых комплексах с трубами диаметром более 80 см устанавливаются и ограждения, контролирующие доступ к барьерам. Очистку водосливов с удалением плавающих веществ осуществляют механизированным способом. Ручное обслуживание ходовых линий в канализационных очистных сооружениях запрещается. Однако участки отстойников, которые работают на конечных этапах водоподготовки, могут очищаться рабочими посредством илососов, илоскребов, компрессоров и других агрегатов, эффективно устраняющих нежелательные осадки.
Заключение
Эксплуатация городских КОС имеет большое значение не только как метод устранения загрязнений и отходов. Это еще и важный экономический инструмент поддержки общественного хозяйства. Те же санитарные зоны канализационных очистных сооружений, помимо обеспечения местных потребителей чистой водой, могут выступать и производителями полезных материалов. Из переработанных стоков, к примеру, изготавливается ценный для удобрений ил. Производством подобных компонентов занимается не каждая станция очистки, но в принципе технология переработки допускает и такую функцию.