Единая система конструкторской документации правила дублирования. Внесение изменений в конструкторскую документацию Ескд правила внесения изменений в рабочую документацию

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

  • РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ), Автономной некоммерческой организацией Научно-исследовательский центр CALS-технологий «Прикладная логистика» (АНО «НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика»)
  • ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
  • ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 августа 2013 г. № 58-П)

Информация об изменениях к настоящему стандарту пубпикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает правила внесения изменений в конструкторские и технологические документы (далее - документы).

На основании настоящего стандарта могут быть разработаны стандарты организаций, учитывающие особенности внесения изменений в конструкторские и технологические документы в зависимости от объема документации, условий документооборота и используемых автоматизированных систем учета и хранения данных об изделии.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.004-88 Единая система конструкторской документации. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ

ГОСТ 2.051-2013 Единая система конструкторской документации. Электронный документ. Общие положения

ГОСТ 2.053-2013 Единая система конструкторской документации. Электронная структура изделия. Общие положения

ГОСТ 2.102-2013 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов

ГОСТ 2.104-2006 Единая система конструкторской документации. Основные надписи

ГОСТ 2.105-95 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам

ГОСТ 2.113-75 Единая система конструкторской документации. Групповые и базовые конструкторские документы

ГОСТ 2.301-68 Единая система конструкторской документации. Форматы

ГОСТ 2.501-2013 Единая система конструкторской документации. Правила учета и хранения

ГОСТ 2.603-68 Единая система конструкторской документации. Внесение изменений в эксплуатационную и ремонтную документацию

ГОСТ 2.610-2006 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

ГОСТ 3.1102-2011 Единая система технологической документации. Стадии разработки и виды документов. Общие положения

ГОСТ 3.1103-2011 Единая система технологической документации. Основные надписи

ГОСТ 3.1105-2011 Единая система технологической документации. Формы и правила оформления документов общего назначения

ГОСТ 3.1201-85 Единая система технологической документации. Система обозначения технологической документации

ГОСТ 13.1.002-2003 Репрография. Микрография. Документы для микрофильмирования. Общие положения и нормы

Примечание - при пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального aieH-тства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует ркуоводствоваться заменяющим (измененным) стандартом.Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затративающей эту ссылку.

Ключевые слова: ГОСТ 2.503-2013, правила внесения изменений гост, единая система конструкторской документации гост, конструкторская документация, внесение изменений, извещение об изменении, предварительное извещение об изменении, дополнительное извещение об изменении, дополнительное предварительное извещение

6. Чертежи деталей и сборочных единиц в части заготовительных и котельно-сварочных работ проходят согласование в УГС, в части обработки резанием, слесарной обработки и сборки, защитных покрытий и консервации - в УГМет, в части объёмов и методов неразрушающего контроля - в ОНМК, чертежи пружин- в ОСС. КД, по которой будут выполняться работы на месте монтажа специалистами ОАО, должна согласовываться с УМН.

7. Чертежи на стандартные и унифицированные детали и сборочные единицы, разрабатываемые ОСС, согласовываются с технологическими подразделениями:

В части котельно-сварочных и заготовительных работ - с УГС.

В части обработки резанием, слесарной обработки и сборки, защитных покрытий и консервации - с УГТ.

В части литейных, кузнечных работ и термообработки - с УГМет.

Согласование оформляется визой специалиста по определённому виду работ

с указанием наименования подразделения, фамилии, подписи и даты согласования на поле для подшивки чертежа.

После согласования чертежи должны пройти технологический контроль, который осуществляется технологическим бюро ОСС. Технологический контроль оформляется подписью в графе ²Т. контр.² основной надписи.

8. После технологического согласования и контроля КД проходит метрологическую экспертизу (МЭ), в случаях, предусмотренных СТП 61.03

Исправлять и изменять подписанные технологическим контролем подлинники КД без его согласия не допускается.

Нормоконтроль КД.

1. Вся разрабатываемая в ОАО КД (включая КД на стандартные и унифицированные детали и сборочные единицы) после технологического согласования, контроля и метрологической экспертизы (если предусмотрено) подлежит обязательному нормоконтролю согласно ГОСТ 2.111, осуществляемому ОСС.

2. В СКБ ТКМ нормоконтроль КД проводят специалисты, назначенные начальником СКБ.

3. КД, прошедшая нормоконтроль должна иметь подпись нормоконтролёра в графе ²Н. контр.² основной надписи.

Утверждение КД.

Утверждение КД осуществляется на стадии изготовления подлинников. Сборочные единицы составных частей изделия утверждаются подписью руководителя отдела (бюро) - разработчика или ГКП, а сборочная единица всего изделия - подписью руководителя (главного конструктора) подразделения- разработчика.

Регистрация подлинников.

Каждому подлиннику КД должен быть присвоен инвентарный номер, зарегистрированный в книге регистрации инвентарных номеров. Книги регистрации инвентарных номеров хранятся в КП ОАО постоянно.

Хранение подлинников.

Подлинники КД хранятся в архивах бюро технической документации СКБ ХО, СКБ ТКМ, ОГК НП. Хранение документов - в соответствии с требованиями ГОСТ 2.501. Срок хранения подлинников КД в архивах - постоянно.

2.3.3 Порядок внесения изменений в конструкторскую документацию

Изменение конструкторской документации должно проводиться по извещениям об изменении согласно ГОСТ2.503-74, как выпущенным конструкторскими подразделениями объединения, так и присланным сторонними организациями (предприятиями).

Оформление извещений и внесение изменений в конструкторскую документацию должны осуществляться в полном соответствии с требованиями ГОСТ2.503-74 и .

Выпускаемое конструкторскими подразделениями извещение должно быть согласовано с технологическими подразделениями подписью специалиста в графе - Т. контроль - и в дополнительных графах для согласования.

Утверждение извещения должен производить начальник конструкторского подразделения-разработчика извещения (главный конструктор, начальник управления, отдела или их заместители).

После утверждения подлинник извещения должен пройти нормоконтроль в отделе стандартизации.

При необходимости согласования извещения с представителем заказчика или представителем КПИ оно должно осуществляться после утверждения извещения и нормоконтроля.

Внедрение в производство всех извещений должно осуществляться на основании ²Решения о внедрении извещения об изменении² (в дальнейшем ²Решение²).

Исключение составляют извещения об изменении документации на опытные образцы (партии) изделий, на упаковку изделий и на детали и сборочные единицы, изготовляемые по единому заказу на склад ПДУ, внедрение которых должно осуществляться после согласования извещения с ПДУ, а также с УМТС при наличии изменения материалов.

Решение подготавливает и представляет на оформление конструкторское подразделение, выпустившее извещение или ведущее наблюдение за изготовлением изделия.

Порядок оформления ²Решения²:

1. Конструкторские подразделения вносят изменения в конструкторскую документацию (экз. конструктора), соответствующие изменения в производственную документацию (экз. конструктора) и указывают в ²Решении² номер и дату извещения, номера заказов на изделия, в которые вносятся изменения.

Допускается взамен внесения изменений в производственную документацию (экз. конструктора) выпускать извещение об изменении производственной документации (в дальнейшем ²извещение ПД²) с указанием в нем всех изменений, связанных с изменением конструкторской документации.

При изменении унифицированных, стандартизированных и заимствованных деталей и сборочных единиц, применяемых в большом количестве изделий (заказов), допускается вносить изменения в производственную документацию (экз. конструктора) одного из заказов с указанием в ²Решении² количества изменяемых деталей или сборочных единиц по каждому заказу. В этом случае извещение должно быть составлено на изменение детали или сборочной единицы одного обозначения.

2. УГТ корректирует расцеховку производственной документации (или извещение ПД) и ставит визу ответственного на поле подшивки первого листа ²Решения².

3. УГМет выполняет разметку чертежей литых и кованных деталей и ставит визу на поле подшивки первого листа ²Решения².

4. ОМН корректирует производственную документацию (или извещение ПД) и указывает в ²Решении² изменение норм расхода материалов в натуральном выражении по каждому заказу.

5. УГТ, УГС, УГМет указывают в ²Решении² изменение трудоемкости по каждому заказу.

6. УТЗ подводит в ²Решении² итоги изменения трудоемкости по каждому заказу.

7. ПЭУ указывает в ²Решении² изменение норм расхода в стоимостном выражении по каждому заказу.

8. ПДУ указывает в ²Решении² номера изделий по заказам, количество изделий до конца года и срок внесения изменений в производстве.

При внедрении извещений, присланных сторонними организациями, в графах ²Извещение внедрить² после указания номеров заказов и номеров изделий конструкторское подразделение по согласованию с ПДУ должно указать сведения о использовании задела.

Изменение (или аннулирование) технологического процесса производят только на основании извещения об изменении, утвержденного теми же лицами, что и технологический процесс. Утверждённое извещение об изменении технологического процесса является документом, выполнение которого обязательно для всех цехов и служб, работающих по данному технологическому процессу.

Исправление ранее изданных извещений об изменении запрещается. Необходимость исправления технологического процесса из-за ошибок в извещении оформляют выпуском нового извещения.

Основанием для изменения технологического процесса служит:

- окончательное извещение об изменении чертежа или ТУ;

- служебная записка или другой документ ОГК об изменении чертежа или ТУ;

- решение по исследованию того или иного дефекта или план мероприятий;

- распоряжение или указание главного технолога, его заместителей и начальника ЦТБ;

- решение начальника ТБЦ или технолога о необходимости изменения технологии;

- решение по технологическим или конструкторским техуказаниям.

Изменение технологического процесса (кроме случаев, когда оно вызывается изменением конструкторской документацией изделия или связано с обеспечением качества изделий) проводят только после выяснения целесообразности и своевременности внесения предлагаемых изменений.

Для этого выясняют состояние заделов, возможность использования и изготовления технологической оснастки, наличие необходимых материалов и другие данные, определяющие производственно-экономическую целесообразность и сроки внедрения изменений в производстве.

Принципиальное изменение вносят в серийный технологический процесс только после апробирования на сборочных единицах опытной партии с проверкой необходимыми видами испытаний по техническому указанию, с оформлением акта и решения об изменении технологического процесса.

Проводить изменения в серийных технологических процессах без оформленного и утвержденного извещения об изменении запрещается.

На изменение временных технологических процессов извещение об изменении оформляют аналогично извещениям об изменении серийных технологических процессов. Извещения на изменение временных технологических процессов регистрируют в журнале произвольной формы, содержащем следующие обязательные графы:

- “ Шифр временного техпроцесса ” ;

- “ Количество листов ИИ ” ;

- “ Причина изменения ” ;

- “ Основание ” ;

- “ Дата отправки в ЦТБ ” .

Журнал учёта извещений об изменениях хранят в технологическом бюро цеха

2.2 Пути повышения производительности труда и качества выпускаемой продукции

Формирование качества изделий - важная проблема, которой занимаются различные подразделения предприятий, и представляющая собой комплекс конструкторских и технологических мероприятий по ее реализации. ГТД и производство, па котором они создаются, характеризуются различными показателями.

Качество двигателя оценивается комплексом технических свойств и параметров, характеризующих его конструкцию и работу. Различают конструктивные, производственные и эксплуатационные характеристики ГТД, определяющие качество и экономичность его в производстве и эксплуатации. Основными конструктивными характеристиками являются габаритные размеры, масса (удельная масса), конструктивная сложность, компоновка двигателя, производственными - его технологичность, трудоемкость и себестоимость, эксплуатационными - рабочие и эксплуатационные параметры. К рабочим параметрам ГТД относятся: основные (сила тяги, мощность, ресурс, приемистость, виброперегрузка и др.), экономические (расход воздуха, кислорода, топлива, масла и др.) и вспомогательные (шумность, дымность и др.). Эксплуатационными параметрами и свойствами являются ремонтопригодность, безотказность и надежность двигателя, удобство его обслуживания, характер протекающих в нем процессов, герметичность систем.

Конструктивные и технологические характеристики определяют качество конструкции ГТД, а эксплуатационные - качество его работы. Формирует качество двигателя его конструкция, правильная организация в нем рабочих процессов и его производство. Чтобы повышать качество, необходимо постоянно улучшать характеристики двигателя, что весьма затруднительно из-за их взаимосвязи. Характеристики двигателя закладываются при его проектировании и создаются при производстве, и эксплуатационные, кроме того, поддерживаются и совершенствуются при эксплуатации.

Качество технологических процессов, в том числе сборочных, характеризуется показателями научно-технического уровня (НТУ). НТУ сборочного производства оценивается показателями технического уровня производства, уровнями организации производства и труда. Технический уровень производства характеризуется охватом рабочих механизированным трудом, долей механизированного труда, охватом сборки поточными методами, применением типовых технологических процессов, соотношением трудоемкости сборки и механической обработки. Качество технологических процессов зависит от технологичности двигателя, вида и масштаба производства и определяется качеством ТСО, производственными условиями, организацией и культурой производства и труда. От качества производства, особенно сборки, зависит экономичность и качество создаваемых двигателей.

Качество двигателя формируют различные факторы, т. е. источники, определяющие причины и влияющие на отдельные свойства и параметры изделия или процесса. Факторы, так же как и характеристики ГТД, могут быть конструктивными, производственными и эксплуатационными. Производственные факторы связаны с подготовкой производства и выполнением работ. Все работы по созданию ГТД взаимосвязаны и представляют собой производственную систему. Сборка - часть работ по комплексному повышению качества двигателей. Основными сборочными факторами, формирующими качество ГТД, являются качество технологии, виды процессов, формы организации работ, методы обеспечения точности, точность сборки, методы контроля. Сборочные факторы влияют на качество двигателей, но полностью не определяют его, так как имеется много других факторов на других стадиях производства.

Связи между элементами производственной системы представляют собой воздействия. Воздействие - это целенаправленное действие, исходящее от определенного звена системы или фактора (источника) и оказывающее влияние на определенный вид работы либо на другой фактор с целью его приведения в состояние, обеспечивающее равновесие комплексной системы, где все звенья (элементы) и факторы взаимосвязаны и взаимоопределяемы. Факторы вызывают воздействия, а вместе они образуют схему иерархии процессов. Иерархическая схема (структура) процесса определяет взаимную связь и влияние элементов системы друг на друга. Воздействия влияют на технологический процесс сборки в целом и его элементы в отдельности. Различные воздействия на элементы системы приводят либо к ее рассогласованию, ухудшающему качество двигателя, либо к согласованию.

В зависимости от роли, выполняемой в системе, воздействия бывают исходными, определяющими, возмущающими и управляющими. Исходные воздействия направлены на объект работы от исходных факторов и исходных данных (от заказчика), они во многом предопределяют качество выполнения работы. Определяющие воздействия исходят от факторов, непосредственно связанных с выполнением работы. Возмущающие воздействия возникают от непредвиденных причин в процессе выполнения работы (процесса) и приводят к рассогласованию производственной системы и, следовательно, к ухудшению качества выполняемых работ. Цель управляющего (согласующего, регулирующего) воздействия привести производственную систему в равновесие в случае возникновения какого-нибудь рассогласования в ней либо поднять уровень системы в целом в целях повышения качества и экономичности двигателей. Управляющие воздействия исходят от элементов обратной связи системы (контроля). Они влияют на факторы, создавшие возмущающие воздействия, приводят их в требуемое состояние, а всю систему - в равновесие. Управляющие воздействия устраняют ошибки и недостатки, приводящие к возникновению рассогласований в системе. Они бывают административными (на исполнителей), настроечными и регулировочными, технологическими, конструкторскими (па исполнителей и документацию). Управляющие воздействия могут исходить в виде приказа, управления, согласования, уточнения, регулировки и др. Управляющие воздействия предопределяют пути поддержания либо повышения качества двигателя и экономичности его производства.

Система управления качеством.

В целях выпуска качественной продукции на авиадвигателестроительных предприятиях создают комплексные системы управления качеством продукции (КС УКП). Основным звеном в КС УКП, построенной на базе стандартизации, является бюро управления качеством. Оно связано с разработчиками двигателя, производственным процессом и планированием производства, смежными предприятиями, эксплуатацией и Министерством. Получая нужную информацию, бюро управления качеством комплексно воздействует на всю систему создания ГТД. КС УКП охватывает: стандартизацию; планирование уровня качества; аттестацию продукций; технологическую подготовку и совершенствование производства; материально-техническое и метрологическое обеспечение производства; обеспечение стабильности, контроль и стимулирование в повышении качества; эксплуатационную надежность; подбор, расстановку и воспитание кадров. КС УКП полностью контролирует сборочные работы.

Формирование качества при сборке.

Система формирования качества ГТД при сборке является частью производственной системы его создания. Она включает в себя взаимосвязанные этапы (звенья) проектирования технологического процесса сборки, обеспечение, организацию и оснащение процесса, его осуществление и контроль. На этап проектирования техпроцесса сборки оказывают воздействия конструкция ГТД (его сложность и технологичность в сборке, заданные ТТ к сборке), вид и масштаб производства, достижения науки и техники, квалификация технологов. Материально-техническое обеспечение процесса сборки зависит от технического уровня производства и возможностей предприятия. Качество осуществления процесса сборки зависит от качества сборочных элементов, комплектующих изделий, квалификации сборщиков и уровня организации труда.

В результате контроля сборки, являющегося звеном обратной связи, происходит измерение сборочных параметров, их сравнение с заданными ТТ и создание управляющих воздействий на все этапы системы процесса сборки, которые должны немедленно устранять рассогласования (недостатки) в работе. Взаимосвязь дает элементам системы оказывать влияние друг на друга и. таким образом, воздействовать на качество и экономичность создаваемых двигателей.

Сборка - одно из звеньев производственной системы создания ГТД, но это звено является одним из главных и ответственных в сложном комплексе создания качественных и экономичных двигателей.

Дата введения 1998-04-01

7 Правила внесения изменений в рабочую документацию, выданную заказчику

7.1 Изменением рабочего документа, ранее выданного заказчику, является любое исправление, исключение или добавление в него каких-либо данных без изменения обозначения этого документа. Обозначение документа допускается изменять только в случае, когда разным документам ошибочно присвоены одинаковые обозначения или в обозначении документа допущена ошибка.

7.2 Изменения вносят в подлинник документа. Внесение изменений в расчеты не допускается.

7.3 Копии листов (измененных, дополнительных и выпущенных вместо замененных листов) рабочей документации направляют организациям, которым ранее были направлены копии документов, одновременно с копиями общих данных соответствующего основного комплекта рабочих чертежей, уточненных в соответствии с 7.5.

7.4 Разрешение на внесение изменений

Разрешение утверждает руководитель организации - разработчика документа или по его поручению другое должностное лицо.

7.4.2 Основанием для получения подлинников документов для внесения в них изменений служит разрешение.

7.4.3 Изменения на каждый документ (например, основной комплект рабочих чертежей, спецификацию оборудования, изделий и материалов) оформляют отдельным разрешением.

Допускается составлять одно общее разрешение на изменения, вносимые одновременно в несколько документов, если изменения взаимосвязаны или одинаковы для всех изменяемых документов.

7.5 Внесение изменений

7.5.1 Изменения в подлинники документов вносят зачеркиванием или подчисткой (смывкой). При этом учитывают физическое состояние подлинника.

7.5.2 После внесения изменений изображения, буквы, цифры, знаки должны быть четкими, толщина линий, величина просветов и т.п. должны быть выполнены по правилам, предусмотренным соответствующими стандартами ЕСКД и системы стандартов "Репрография".

7.5.3 Изменяемые размеры, слова, знаки, надписи и т.д. зачеркивают сплошными тонкими линиями и рядом проставляют новые данные.

7.5.4 При изменении изображения (части изображения) его обводят сплошной тонкой линией, образующей замкнутый контур, и крестообразно перечеркивают сплошными тонкими линиями.

Новое изображение измененного участка выполняют на свободном поле листа или на другом листе без поворотов.

7.5.5 Изменяемым, аннулируемым и дополнительным участкам изображения присваивают обозначение, состоящее из порядкового номера очередного изменения документа и через точку порядкового номера изменяемого (аннулируемого, дополнительного) участка изображения в пределах данного листа. При этом новому изображению измененного участка присваивают обозначение изменения замененного изображения.

Если новое изображение измененного участка размещают на другом листе, то присвоенное ему обозначение изменения сохраняют и в таблице изменений этого листа не учитывают.

7.5.6 Около каждого изменения, в том числе около изменения, исправленного подчисткой (смывкой), за пределами изображения наносят в параллелограмме обозначение изменения в соответствии с рисунком 15.

Рисунок 15

От параллелограмма проводят сплошную тонкую линию к измененному участку.

7.5.7 Близко расположенные друг от друга измененные размеры, слова, знаки, надписи и т.д. обводят сплошной тонкой линией, образующей замкнутый контур, без перечеркивания в соответствии с рисунком 16.

Рисунок 16

7.5.8 Если новое изображение измененного участка помещают на другом листе, то у замененного изображения указывают также номер листа, на котором находится новое изображение в соответствии с рисунком 17.

Рисунок 17

7.5.9 Над новым изображением измененного участка помещают в параллелограмме обозначение изменения замененного изображения, а при параллелограмме указывают: "Взамен перечеркнутого".

Если новое изображение измененного участка помещают на другом листе, то при параллелограмме указывают: "Взамен перечеркнутого на листе (номер листа, на котором находится замененное изображение)" в соответствии с рисунком 18.

Рисунок 18

7.5.10 Если новое изображение измененного участка помещают около замененного, то их соединяют линиями-выносками с обозначением изменения в соответствии с рисунком 19.

Рисунок 19

Над дополнительным изображением помещают в параллелограмме обозначение изменения, а при параллелограмме указывают: "Дополнение" в соответствии с рисунком 20.

Рисунок 20

7.5.11 При аннулировании изображения (части изображения) при обозначении изменения указывают: "Аннулировано".

7.5.12 Если недостаточно места для внесения изменений или возможно нарушение четкости изображения при исправлении, то изготовляют новый подлинник с учетом вносимых изменений и сохраняют его прежнее обозначение.

Если заменяют или добавляют один или несколько листов подлинника, то на них сохраняют инвентарный номер, присвоенный подлиннику.

При замене всех листов подлинника ему присваивают новый инвентарный номер.

7.5.13 При внесении изменений в листы основного комплекта рабочих чертежей в ведомости рабочих чертежей этого комплекта на листах общих данных в графе "Примечание" указывают:

а) при внесении первого изменения - "Изм. 1".

При внесении последующих изменений - дополнительно очередные номера изменений, отделяя их от предыдущих точкой с запятой.

Пример - Изм. 1; 2; 3

б) на замененных листах при номере изменения - "(Зам.)".

Пример - Изм. 1 (Зам.)

в) на аннулированных листах при номере изменения - "Аннулирован".

Пример - Изм. 1 (Аннулирован)

г) на дополнительных листах при номере изменения - "(Нов.)"

Пример - Изм. 1 (Нов.)

7.5.14 Если в основной комплект рабочих чертежей включают дополнительные листы, то им присваивают очередные порядковые номера и записывают в продолжение ведомости рабочих чертежей соответствующего основного комплекта.

При недостатке места в ведомости рабочих чертежей для записи дополнительных листов продолжение ведомости переносят на первый из дополнительных листов. При этом в конце ведомости рабочих чертежей, помещенной в "Общих данных", делают запись:

"Продолжение ведомости см. на листе (номер листа)", а над ведомостью на дополнительном листе помещают заголовок: "Ведомость рабочих чертежей основного комплекта (Продолжение)".

Номера и наименования аннулированных листов в ведомости рабочих чертежей зачеркивают.

При изменении наименований листов вносят соответствующие изменения в графу "Наименование".

7.5.15 При изменении общего количества листов документа на его первом листе в основной надписи вносят соответствующие изменения в графу "Листов".

7.5.16 При выполнении дополнительных и аннулировании ранее выполненных прилагаемых документов вносят исправления в ведомость ссылочных и прилагаемых документов соответствующего основного комплекта рабочих чертежей.

7.5.17 При выполнении дополнительных и аннулировании ранее выполненных основных комплектов рабочих чертежей вносят исправления в ведомость основных комплектов рабочих чертежей.

7.5.18 Изменения, внесенные в подлинник, указывают в таблице изменений, помещенной в основной надписи.

Допускается таблицу изменений помещать вне основной надписи (над ней или слева от нее) по той же форме.

7.5.19 В таблице изменений указывают:

а) в графе "Изм." - порядковый номер изменения документа;

б) в графе "Кол. уч." - количество изменяемых участков изображения на данном листе в пределах очередного изменения;

в) в графе "Лист" - на листах, выпущенных вместо замененных, - "Зам.", на листах, добавленных вновь, - "Нов.".

При замене всех листов подлинника (при очередном порядковом номере изменения документа) на первом листе в графе "Лист" указывают "Все". При этом таблицу изменений на других листах этого подлинника не заполняют.

В остальных случаях в графе "Лист" ставят прочерк;

г) в графе "№ док." - обозначение разрешения;

д) в графе "Подп." - подпись лица, ответственного за правильность внесения изменения (подпись лица, ответственного за нормоконтроль, проставляют на поле для подшивки листа);

е) в графе "Дата" - дату внесения изменения.

7.5.20 В таблице изменений не учитывают исправления, внесенные в ведомости листа общих данных в связи с внесением изменений в листы основного комплекта и прилагаемые документы.

7.5.21 При внесении изменений в текстовые документы рекомендуется выполнять таблицу регистрации изменений по . Таблицу регистрации изменений размещают на титульном листе текстового документа.

7.5.22 Значительные изменения в текстовых документах вносят одним из следующих способов:

а) заменой всех или отдельных листов документа;

б) выпуском новых дополнительных листов.

При изменении подлинников текстовых документов допускается при добавлении нового листа присваивать ему номер предыдущего листа с добавлением очередной арабской цифры, отделяя ее от предыдущей точкой.

Пример - 3.1

В этом случае на первом листе изменяют общее количество листов.

В текстовых документах, содержащих в основном сплошной текст, допускается при добавлении нового пункта присваивать ему номер предыдущего пункта с добавлением очередной строчной буквы русского алфавита, а при аннулировании пункта - сохранять номера последующих пунктов.

7.5.23 При аннулировании или замене документа все аннулированные и замененные листы подлинника крестообразно перечеркивают сплошными тонкими линиями и проставляют штамп .

Контроль за внесением изменений осуществляется в процессе подписания извещения последовательно:

  • 1) начальником бригады;
  • 2) начальником конструкторского отдела;
  • 3) нормоконтролером;
  • 4) комиссией по классификации изменений (главные, второстепенные), назначенной Приказом Генерального конструктора;
  • 5) ведущим конструктором по изделию.

Утверждает внесение изменений зам. главного конструктора по изделию. Извещения об изменении согласовываются с ПЗ 615 (в объеме конструкторской документации по СТП 651.02.033-88)

Полномочия для внесения изменений.

Определение полномочий по внесению изменений в конструкторской документации

Внесение изменений в конструкторскую документацию по извещениям производит конструктор в соответствии с ГОСТ 2.503-90 и ОСТ1 00430-92. Как правило, внесение изменений производится методом зачеркивания.

В текстовые документы внесение изменений, как правило, производится заменой измененных листов.

Внесение изменений в типовую конструкцию производится в соответствии с "Положением о внесении изменений в типовую конструкцию и эксплуатационно-техническую документацию самолета... ". Такое положение разрабатывается для каждого самолета, имеющего сертификат типа, утверждается ответственными руководителями АНТК и серийных заводов и согласовывается с ПЗ 615 и независимой инспекцией на серийном заводе.

Согласование изменений с ПЗ 615.

Согласование изменений документов с ПЗ 615 производится в соответствии с требованиями ГОСТ 2.503-90 и ОСТ1 00430-92, устанавливающих правила внесения изменений в конструкторские, технологические программные документы.

В дополнение к указанным ГОСТ и ОСТ на АНТК действуют:

  • 1). СТП 651.02.012-91 "Подписание, согласование и утверждение конструкторских документов", определяющий заполнение граф основной надписи на извещения об изменении, в том числе и графу согласования с ПЗ 615;
  • 2). "Перечень документов, подлежащих согласованию с ПЗ 615, определяется конкретно для каждого типа воздушного судна и предусмотрен СТП 651.02.033-88 "Порядок взаимоотношений подразделений и служб предприятия с представительством заказчика" на всех этапах работ при создании воздушного судна или его модификации;
  • 3). СТП 651.02.041-88 "Перечень служебных записок и извещений. Порядок оформления", определяющий полноту номенклатуры технической документации, направляемой на производство для постройки воздушного судна.

Порядок прохождения документов с информацией для внесения изменений на производстве.

Порядок прохождения документов с информацией для внесения изменений в технологическую документацию состоит из шести этапов:

  • 1этап - документ с основанием для изменения технической документации с визой директора /главного инженера/ поступает в канцелярию завода.
  • 2 этап - канцелярия завода согласно инструкции по делопроизводству и СТП 410.01.01. - 80 регистрирует документы и отправляет его в отдел главного технолога.
  • 3 этап - главный технолог распределяет документы с резолюцией, через канцелярию отдела главного технолога, по техническим бюро.
  • 4 этап - инженеры-технологи разрабатывают листы изменения технологий, листы изменения инструкций, технологические указания, оформляют их в установленном порядке и передают в архив отдела главного технолога для регистрации. Оформление листов изменения технологий, листов изменения инструкций и технологические указания осуществляется согласно настоящего стандарта.
  • 5 этап - архив отдела главного технолога регистрирует в специальных журналах листы изменения технологий, листы изменения инструкций, технологические указания и вносят в контрольные экземпляры технологий.
  • 6 этап - архив отдела главного технолога копии листов изменений технологий, листов изменений инструкций, технологических указаний направляют в подразделения с отметкой в специальных журналах.

Контроль внесения изменений на производстве.

Контроль внесения изменений в технологическую документацию в подразделениях завода осуществляется при периодических авторских проверках.